高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114657295A(43)申请公布日2022.06.24(21)申请号202210373767.3(22)申请日2022.04.07(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人谢洪恩饶家庭郑魁蒋胜(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124专利代理师许泽伟(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法(57)摘要本发明涉及冶金技术领域，尤其是钒钛磁铁矿；本发明所要解决的技术问题是提供一种转鼓质量更高的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，包括以下步骤：a.制定装料制度：b.制定送风制度；c.制定造渣制度；d.制定缸炉热制度。CN114657295ACN114657295A权利要求书1/1页1.高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：a.制定装料制度：焦炭最外环角度大于矿石最外环角度；从最外环角度向内，焦炭布料角度和矿石布料角度相同；矿石外环圈数大于内环圈数；在靠近炉喉中心区区域，只分布焦炭，不分布矿石；矿石平台宽度占炉喉半径的比例23.5％～25.0％；b.制定送风制度：风量(m3/min)/高炉有效容积(m3)为2.30～2.40，富氧率为4.0％～5.5，鼓风动能(kJ/s)/炉缸半径(m)为35.5～38.0，理论燃烧温度2330～2350℃；c.制定造渣制度：炉渣TiO2含量20％～23.0％，二元碱度为1.05～1.12，三元碱度为1.45～1.52；d.制定缸炉热制度：铁水[Ti]含量为0.15％～0.35％，铁水[Ti]/[Si]为1.1～1.5；当炉渣TiO2含量为20％～21.0％时，铁水日均[Ti]含量为0.24％～0.26％；当炉渣TiO2含量为21.0％～22.0％时，铁水日均[Ti]含量为0.22％～0.24％，当炉渣TiO2含量为22.0％～23.0％时，铁水日均[Ti]含量为0.18％～0.22。2.如权利要求1所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤a，靠近炉喉中心的焦炭占焦炭总数的25％～30％。3.如权利要求2所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤a，最外环焦炭占焦炭总数的10％～20％。4.如权利要求1所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤b，富氧率为4.27％。5.如权利要求4所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤b，理论燃烧温度为2347℃。6.如权利要求1所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤b，富氧率为4.20％。7.如权利要求6所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤b，理论燃烧温度为2334℃。8.如权利要求6所述的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于：对于步骤b，理论燃烧温度为2338℃。2CN114657295A说明书1/4页高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，尤其是钒钛磁铁矿。背景技术[0002]攀西地区钒钛磁铁矿精矿TiO2含量高，高炉入炉品位低，高炉渣中TiO2含量超过20％，烧结矿的转鼓质量差、低温粉分率高，球团矿抗压强度低，高炉冶炼的难度极大。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种转鼓质量更高的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，包括以下步骤：[0005]a.制定装料制度：焦炭最外环角度大于矿石最外环角度；从最外环角度向内，焦炭布料角度和矿石布料角度相同；矿石外环圈数大于内环圈数；在靠近炉喉中心区区域，只分布焦炭，不分布矿石；矿石平台宽度占炉喉半径的比例23.5％～25.0％；[0006]b.制定送风制度：风量(m3/min)/高炉有效容积(m3)为2.30～2.40，富氧率为4.0％～5.5，鼓风动能(kJ/s)/炉缸半径(m)为35.5～38.0，理论燃烧温度2330～2350℃；[0007]c.制定造渣制度：炉渣TiO2含量20％～23.0％，二元碱度为1.05～1.12，三元碱度为1.45～1.52；[0008]d.制定缸炉热制度：铁水[Ti]含量为0.15％～0.35％，铁水[Ti]/[Si]为1.1～1.5；当炉渣TiO2含量为20％～21.0％时，铁水日均[Ti]含量为0.24％～0.26％；当炉渣TiO2含量为21.0％～22.0％时，铁水日均[Ti]含量为0.22％～0.24％，当炉渣TiO2含量为22.0％～23.0％时，铁水日均[Ti]含量为0.18％～0.22。[0009]进