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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107099631A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710423190.1(22)申请日2017.06.07(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人付卫国文永才蒋胜(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C21B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法(57)摘要本发明提供了一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其冶炼方法,该炉料包括以下组分:85~95重量份的烧结矿和5~15重量份的粒度为10~50mm的块矿;烧结矿由质量比为50~60:20~30:4~5:7~15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得;块矿中TFe的质量含量为40~45%,且SiO2的质量含量为20~25%。该炉料实现了铬型钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼,高炉冶炼利用系数较高,较低的燃料比,且冶炼制得的含铬钒钛生铁中[Cr]含量较高。炉料的高炉利用系数为2.45~2.55t/m3.d;含铬钒钛生铁中[Cr]质量含量为0.5~0.8%;燃料比为550~560kg/m3.d。CN107099631ACN107099631A权利要求书1/1页1.一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,包括以下组分:85~95重量份的烧结矿和5~15重量份的粒度为10~50mm的块矿;所述烧结矿由质量比为50~60:20~30:4~5:7~15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得;所述块矿中TFe的质量含量为40~45%,SiO2的质量含量为20~25%。2.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,其特征在于,所述烧结矿的碱度为1.7~1.8。3.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,其特征在于,所述燃料选自焦粉;所述熔剂选自石灰石和/或生石灰。4.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,其特征在于,所述铬型钒钛磁铁精矿中Cr2O3的质量含量为0.8~1.0%,TiO2的质量含量为11~12%。5.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,其特征在于,所述含铬钒钛生铁中含[Cr]0.5~0.8%,[V]0.3~0.4%和[Ti]0.1~0.2%。6.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,其特征在于,所述烧结矿由质量比为55~58:22~25:4.2~4.8:8~12的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得。7.根据权利要求1所述的铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,其特征在于,所述普通铁矿中不含钒元素和钛元素。8.一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料的高炉冶炼方法,包括以下步骤:将85~95重量份的烧结矿和5~15重量份的粒度为10~50mm的块矿在风温1200~1250℃、富氧率5~10%和炉渣中TiO2的质量含量22~24%的条件下进行高炉冶炼,得到含铬钒钛生铁;所述烧结矿由质量比为50~60:20~30:4~5:7~15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得;所述块矿中TFe的质量含量为40~45%,SiO2的质量含量为20~25%。9.根据权利要求8所述的高炉冶炼方法,其特征在于,所述炉渣的碱度为1.10~1.15。2CN107099631A说明书1/5页一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法。背景技术[0002]高铬型钒钛磁铁矿是一种典型的多金属共伴生矿产资源,具有极高的综合利用价值。攀枝花西部地区有丰富的高铬型钒钛磁铁矿资源,其含Cr2O3高达0.8~1.0%,TiO2含量高达11~12%。[0003]目前,钒钛磁铁矿冶炼的主要方法为钒钛铁精矿和普通粉矿进行烧结生产出烧结矿,钒钛铁精矿造球和膨润土生产出氧化球团矿,再把烧结矿、球团矿及少量块矿按一定的比例,与焦炭一起加入到高炉内,下部鼓风燃烧焦炭产生还原气体,还原气体上升与炉料的下降使矿石进行还原,然后溶化滴落到炉缸完成炼铁冶炼过程,实现渣、铁的分离。然而该方法的高炉冶炼利用系数较低,且铬的回收率较低。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种含铬钒钛生铁炉料及其高炉冶炼方法,该炉料的高炉冶炼利用系数较高,且冶炼制得的含铬钒钛生铁中[Cr]含量较高。[0005]本发明提供了一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料,包括以下组分:[0006]85~95重量份的烧结矿和5~15重量份的粒度为10~50mm的块矿;[0007]所述烧结矿由质量比为50~60:20~30:4~5:7~1