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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102211896A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102211896A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201010142497.2(22)申请日2010.04.06(71)申请人宁国市创新建材有限公司地址242321安徽省宁国市梅林镇梅林村(72)发明人任光才陈德祥(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B18/14(2006.01)B28B3/20(2006.01)B28B11/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种免烧砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种免烧砖及其制备方法,所述免烧砖主原料为炉渣,煤干石,水泥,粉煤灰,通过配料混合,搅拌,制砖,保养等工艺制备而成。所述的免烧砖的各主原料的百分比例为:炉渣75%、煤干石5%、粉煤灰10%、水泥10%,制成后的免烧砖,可以为实心砖,也可以为空心砖,实心砖每块约为2.5kg,本发明还提供了一种免烧砖的制备方法,本发明具有解决了我国土地资源的过度浪费,废弃物的排放过大,降低了企业的生产成本,提高了企业效益;恒温气雾保养可以避免自然气温差异过大造成产品质量的不稳定性,提高了产品的正品率;且使得建筑物墙体不易开裂、变形、收缩,且环保,无污染、无辐射,对人体无害,也使得消费者的利益得到了保护。CN102896ACCNN110221189602211902A权利要求书1/1页1.一种免烧砖,其特征在于:所述免烧砖主原料为炉渣,煤干石,水泥,粉煤灰,所述主原料各成分比例为:炉渣75%、煤干石5%、粉煤灰10%、水泥10%。2.一种免烧砖的制备方法,其特征在于:包括如权利要求1所述的一种免烧砖,制备步骤如下:(1)配料、混合:按上述免烧砖主原料按一定比例混合;(2)搅拌:将上述混合物放入搅拌机均匀搅拌,使得原料干、湿适度;(3)制砖:搅拌后的免烧砖原料置入制砖机内生产,得到免烧砖半成品;(4)保养:用温控房气雾喷淋法将免烧砖半成品进行保养,且温控房恒温温度为正负2度之间,(5)检验:将保养后的免烧砖进行检验;(6)最终检验:总检入库。3.根据权利要求2所述的一种免烧砖的制备方法,其特征在于:制成后的免烧砖,可以为实心砖,也可以为空心砖,实心砖每块约为2.5KG。2CCNN110221189602211902A说明书1/2页一种免烧砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域,具体的说是一种免烧砖及其制备方法。技术背景[0002]目前,由于粘土砖制造过程对环境造成一定的污染,且对我国的土地资源也造成相当大的浪费,国家采取限制粘土砖的制造措施,而一般的免烧砖的主原料为河沙,河沙也属于自然资源,如果采集过量同样会导致生态环境失去平衡,且用河沙为主原料制造出来的免烧砖建造的建筑物的墙体容易收缩、开裂、变形等,使得现在有些建筑物出现“楼缝缝”等让人无奈的情况,而河沙本身的粘性不够好,在制造的过程中需要使用大量的水泥来增加粘性,这样就使得生产成本大大的提高,降低了企业效益,同时由于水泥的过多使用对环境也造成破坏。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足,对大量工业生产排放的炉渣进行回收利用,提供了一种免烧砖及其制备方法,解决了我国土地资源的浪费,废弃物的排放过大,且企业的生产成本过高,效益低,建筑物墙体容易开裂、变形、收缩,不够环保等问题,使得环境污染的现状得到一定的控制,自然资源同时也得到相应的保护,同时使得企业的生产成本降低,增加了企业的效益,采用温控房气雾喷淋保养,恒温控制可以避免自然气温差异过大造成产品质量的不稳定性,水雾喷淋均匀有利于产品正品率的提高。[0004]本发明的特征在于:一种免烧砖及其制备方法,所述的免烧砖主原料为炉渣,煤干石,水泥和粉煤灰,其制备步骤如下:[0005](1)配料、混合:按上述免烧砖主原料按一定比例混合;[0006](2)搅拌:将上述混合物放入搅拌机均匀搅拌,使得原料干、湿适度;[0007](3)制砖:搅拌后的免烧砖原料置入制砖机内生产,得到免烧砖半成品;[0008](4)保养:用温控房气雾喷淋法将免烧砖半成品进行保养,且温控房恒温温度为正负2度之间;[0009](5)检验:将保养后的免烧砖进行检验;[0010](6)最终检验:总检入库。[0011]所述的免烧砖的各主原料的百分比例为:[0012]炉渣75%、煤干石5%、粉煤灰10%、水泥10%,制成后的免烧砖,可以为实心砖,也可以为空心砖,实心砖每块约为2.5KG。[0013]本发明的优点:[0014]其一:解决了我国土地资源的过度浪费,废弃物的排放过大,得不到及时的回收,使得日益严重的环境污染问题得到了控制和改善,[0015]其二,降低了企业的生产成本,提高了