一种免烧砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106517953A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611011581.4B28B1/08(2006.01)(22)申请日2016.11.17(71)申请人无锡奔牛生物科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东北塘黄信桥南堍(72)发明人唐珩(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人冯智文(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/04(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B18/24(2006.01)B28B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种免烧砖及其制备方法(57)摘要一种免烧砖，所述原材料的重量份比为：水50～60份，淤泥烘干并粉碎过20～40目筛：100～150份，电炉渣20～30份，明矾5～10份，硅酸盐水泥30～40份，石灰8～12份，膨胀珍珠岩2～6份，秸秆3～8份，贝壳粉3～5份，玻璃纤维3～5份。本免烧砖质量好，具有良好的技术性能，成本低，能够节约能源、保护耕地、优化水环境，可以广泛用于工业、民用建筑的非承重填充墙及承重墙。CN106517953ACN106517953A权利要求书1/1页1.一种免烧砖，其特征在于所述原材料的重量份比为：水50～60份，淤泥烘干并粉碎过20～40目筛：100～150份，电炉渣20～30份，明矾5～10份，硅酸盐水泥30～40份，石灰8～12份，膨胀珍珠岩2～6份，秸秆3～8份，贝壳粉3～5份，玻璃纤维3～5份。2.一种免烧砖的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1)把所有的原料通过物料输送机送入制砖机的成型模具内，通过振动和加压加工成为砖体，其加压压力为3～4MPa；(2)砖体成型后进行蒸汽养护10～12小时，养护温度为85～95℃，或者进行自然养护7天，养护温度为0～15℃，使砖的强度升至设计强度的70％，然后放入成品堆放场，自然风干后即得到成品。2CN106517953A说明书1/2页一种免烧砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种免烧砖及其制备方法。背景技术[0002]我国传统的制砖技术是使用粘土来烧制砖，这种技术有以下几个缺点：1，破坏耕地，我国生产实心粘土砖每年耗用的粘土资源达十多亿立方米，相当于毁掉田地50万亩；2，消耗大量煤炭资源，据不完全统计，每年我国因生产粘土砖而消耗掉的标煤达7000多万吨；3，污染环境，由于烧砖过程中燃烧煤炭，从而导致大量的二氧化碳排放到了空气中。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种免烧砖及其制备方法。本免烧砖质量好，具有良好的技术性能，成本低，能够节约能源、保护耕地、优化水环境，可以广泛用于工业、民用建筑的非承重填充墙及承重墙。[0004]本发明的技术方案如下：[0005]一种免烧砖，所述原材料的重量份比为：[0006]水50～60份，淤泥烘干并粉碎过20～40目筛：100～150份，电炉渣20～30份，明矾5～10份，硅酸盐水泥30～40份，石灰8～12份，膨胀珍珠岩2～6份，秸秆3～8份，贝壳粉3～5份，玻璃纤维3～5份。[0007]一种免烧砖的制备方法，具体步骤为：[0008](1)把所有的原料通过物料输送机送入制砖机的成型模具内，通过振动和加压加工成为砖体，其加压压力为3～4MPa；[0009](2)砖体成型后进行蒸汽养护10～12小时，养护温度为85～95℃，或者进行自然养护7天，养护温度为0～15℃，使砖的强度升至设计强度的70％，然后放入成品堆放场，自然风干后即得到成品。[0010]本发明有益的技术效果在于：[0011]免烧砖的出现解决了上述烧制砖消耗煤炭的问题。免烧砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一、具有古朴自然的外观，可做清水墙，也可以做任何外装饰。[0012]本发明的砖体更致密、外表更光滑，从而提高砖体的强度、抗渗性和抗冻性。本发明产品通过合适的原料配比，所得到的淤泥免烧砖不仅达到了各项质量标准的要求，而且由于淤泥、碎屑、电炉渣和电石渣均为价格低廉的废弃物，价格稍贵的明矾和水泥用量较少，使得本淤泥免烧砖的生产成本低，可以大量生产。具有节约能源、利用废弃物、保护耕地、优化环境的优越效果。具体实施方式3CN106517953A说明书2/2页[0013]下面结合实施例，对本发明进行具体描述。[0014]实施例1[0015]本发明提供了一种免烧砖，所述原材料的重量份比为：[0016]水50份，淤泥烘干并