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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108097941A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711188845.8(22)申请日2017.11.23(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人李权辉周剑李林于绍飙(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B22D41/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种钢包及其砌筑方法(57)摘要本发明公开了一种钢包,根据钢包内部各区域的侵蚀机理和侵蚀速度不同,将包底工作层设置成冲击区和非冲击区,将包壁工作层设置成熔池区、熔池过渡区以及渣线区,据此调整包底工作层和包壁工作层的耐材规格,在侵蚀速度更快的区域增加耐材的厚度和高度,并形成侵蚀过渡带,使得侵蚀严重区域的侵蚀速度得到减缓的同时,侵蚀缓慢的区域也能间接得到保护,从而使钢包耐材整体的使用时间得到延长,进而有效提高钢包包龄。本发明还公开了该钢包的砌筑方法,采用该方法砌筑的钢包使用包龄可达48-55炉,提升钢包包龄的同时也增加了钢包的周转周期,降低了砌筑成本。CN108097941ACN108097941A权利要求书1/1页1.一种钢包,包括包底和包壁,所述包底包括包底永久层和包底工作层,所述包壁包括保温层、包壁永久层以及包壁工作层,其特征在于,所述包底工作层包括冲击区和非冲击区,冲击区位于包底中部,非冲击区环绕在冲击区周围,冲击区的高度大于非冲击区的高度;所述包壁工作层包括自下向上依次设置的熔池区、熔池过渡区以及渣线区,所述熔池过渡区的厚度大于熔池区的厚度,渣线区的厚度大于等于熔池过渡区的厚度。2.根据权利要求1所述的钢包,其特征在于,所述渣线区包括渣线加强区和渣线缓冲区,所述渣线缓冲区位于渣线加强区的上下两端,渣线加强区的厚度大于渣线缓冲区的厚度。3.根据权利要求2所述的钢包,其特征在于,渣线缓冲区的厚度为220~230mm,渣线加强区的厚度为240~250mm。4.根据权利要求1所述的钢包,其特征在于,所述熔池区的厚度为200~210mm,熔池过渡区的厚度为210~220mm。5.根据权利要求1所述的钢包,其特征在于,所述冲击区的高度为280~300mm,非冲击区的高度为190~200mm。6.根据权利要求1所述的钢包,其特征在于,所述包壁永久层包括外侧永久层和内侧永久层,外侧永久层设置在靠保温层一侧,内侧永久层设置在靠包壁工作层一侧;所述内侧永久层的厚度大于外侧永久层的厚度。7.根据权利要求1-6任一所述的钢包的砌筑方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粘贴保温层,在全拆后的钢包内壁上粘贴保温层;(2)浇筑包底永久层,在钢包底部,用浇注料浇筑包底永久层;(3)砌筑包壁永久层,包括依次砌筑外侧永久层和内侧永久层;(4)砌筑包底工作层,在包底永久层上砌筑包底工作层,包底工作层包括冲击区和非冲击区,冲击区位于包底中部,非冲击区环绕在冲击区周围,冲击区的高度大于非冲击区的高度;(5)砌筑包壁工作层,自下至上逐层错缝砌筑包壁工作层;包壁工作层包括自下至上依次排布的熔池区、熔池过渡区以及渣线区;所述熔池过渡区的厚度大于熔池区的厚度,渣线区的厚度大于等于熔池过渡区的厚度。8.根据权利要求7所述的钢包的砌筑方法,其特征在于,所述步骤(3)中砌筑外侧永久层是在保温层内侧,由包底永久层向上,采用湿砌法逐层错缝砌筑至包沿下方;砌筑内侧永久层是在砌筑好的外侧永久层内侧,采用湿砌法由包底永久层向上逐层错缝砌筑;砌筑时,内侧永久层与外侧永久层的砖与砖之间横竖砖缝错开。9.根据权利要求7所述的的钢包的砌筑方法,其特征在于,所述步骤(4)中冲击区的高度为280~300mm,非冲击区的高度为190~200mm。10.根据权利要求7所述的的钢包的砌筑方法,其特征在于,所述步骤(5)中熔池区的砌筑厚度为200~210mm,熔池过渡区的砌筑厚度为210~220mm,所述渣线区包括渣线缓冲区和渣线加强区;所述渣线缓冲区位于渣线加强区的上下两端,渣线加强区的砌筑厚度大于渣线缓冲区的砌筑厚度;所述渣线缓冲区的砌筑厚度为220~230mm,渣线加强区的砌筑厚度为240~250mm。2CN108097941A说明书1/4页一种钢包及其砌筑方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶金设备,具体涉及一种钢包及其砌筑方法。背景技术[0002]随着冶金行业炉外精炼技术的不断发展,钢包承担的工作负荷越来越重。几乎所有的钢水炉外精炼过程都必须在钢包内完成。在快节奏的冶炼条件下,钢包工况的好坏对整条炼钢生产线都有举足轻重的影响。[0003]现有砌筑方法砌筑的钢包,使用寿命平均只有42炉至44炉,一次渣线