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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102242231A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102242231A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201010293061.3C04B35/653(2006.01)(22)申请日2010.09.27B28B1/52(2006.01)C03B18/00(2006.01)(71)申请人山东焦化集团有限公司地址255000山东省淄博市柳泉路97号申请人山东理工大学(72)发明人王清涛于先进赵昕宫本奎魏振侠李月云明君(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧张军(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)C04B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法(57)摘要本发明提供了一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法,其特征在于,所述方法包括的步骤有:使熔融炉渣进入保温调质池且将所述炉渣的温度保持在1450℃-1600℃,并根据制品的要求进行粘度和/或颜色的调整;使调质过的熔融炉渣进入锡或锡合金为载体的浮法生产池,通过浮法制得的平板型无机非金属材料在1000℃-1300℃离开浮法生产池;所述平板型无机非金属材料在600℃-900℃的温度下、在非还原的气氛下保温0.5-2个小时,然后在1-2个小时内逐渐降到室温,得到所述平板型无机非金属材料。本发明为综合利用高炉渣提供了一种节能、高效的途径,所生产的平板型无机非金属材料具有色质稳定、抗磨、耐压、不剥落、膨胀系数小、收缩率小的特性。CN10243ACCNN110224223102242235A权利要求书1/1页1.一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法,其特征在于,所述方法包括的步骤有:使熔融炉渣进入保温调质池且将所述炉渣的温度保持在1450℃-1600℃,并根据制品的要求进行粘度和/或颜色的调整;使调质过的熔融炉渣进入锡或锡合金为载体的浮法生产池,通过浮法制得的平板型无机非金属材料在1000℃-1300℃离开浮法生产池;所述平板型无机非金属材料在600℃-900℃的温度下、在非还原的气氛下保温0.5-2个小时,然后在1-2个小时内逐渐降到室温,得到所述平板型无机非金属材料。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,降温速度为每分钟5-10℃。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔融炉渣的成分为:10-40wt%Al2O3、5-25wt%MgO、10-50wt%SiO2、10-40wt%CaO、0.1-5wt%TiO2、0.1-5wt%FeO、0.1-5wt%MnO。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,粘度调整剂为粘土、瓷土、磁石、陶土、长石和石英砂中的至少一种,其加入量为熔融炉渣加入量的5-20wt%。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,颜色调整剂为Ti、Cr、Ni、Cu、Co、Fe、稀土元素的氧化物、含有所述氧化物的矿石粉末和工业废料中的至少一种,其加入量为熔融炉渣加入量的0-5wt%。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔融炉渣为冶金反应器中直接排放出的熔融炉渣,或者为重熔的炉渣。2CCNN110224223102242235A说明书1/3页利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法技术领域[0001]本发明涉及无机非金属材料领域,更具体地讲,特别涉及一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法。背景技术[0002]钢铁冶金中的废渣产量大、综合利用难,已经开始严重危害环境、制约行业发展。现在对这些废渣的处理路线是:1500-1600摄氏度的炉渣出炉后,用水冷却(生产上谓之水淬),然后捞渣、干燥、制粉,用于水泥生产,这个工艺只能处理部分废渣,重要的是处理过程产生废水、废气,高炉渣所含有的大量显热不仅被浪费,而且成为危害环境的因素。[0003]现在高炉渣综合利用方面的生产和研究都是针对上述水淬后的废渣,没有办法解决废渣冷却对新鲜水的消耗,不能很好的利用熔渣所含的热能,而且产生二次废物,也没有能力消化所有废渣。[0004]因此,亟待一种可以将大量炉渣变废为宝的方法。发明内容[0005]本发明的目的之一是提供一种用熔融炉渣直接进行调质处理,利用浮法生产平板型无机非金属材料的方法。[0006]为了实现上述目的,本发明提供了一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法,其特征在于,所述方法包括的步骤有:使熔融炉渣进入保温调质池且将所述炉渣的温度保持在1450℃-1600℃,并根据制品的要求进行粘度和/或颜色的调整;使调质过的熔融炉渣进入锡或锡合金为载体的浮法生产池,通过浮法制得的平板型无机非金属材料在1000℃-1300℃离开浮法生产池;所述平板型无机非金属材料在