一种生石灰粉喷吹方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102242230A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102242230A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110163795.4(22)申请日2011.06.17(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人王艳民刘颖叶果吴志宏李学金张波姜凤山(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩蕾(51)Int.Cl.C21B3/02(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种生石灰粉喷吹方法(57)摘要本发明涉及一种生石灰粉喷吹方法。本发明提供的生石灰粉喷吹方法包括将生石灰粉与压缩气体混合之后，输送到高炉或者制气炉的风口前，并喷吹到高炉或者制气炉的炉膛内的步骤。通过采用本发明提供的生石灰粉喷吹方法，能够避免从炉顶加入CaCO3在炉内发生分解反应消耗焦炭等、消耗热量，喷入生石灰粉每58kg/(吨铁)大约可以简约焦比约53kg/(吨铁)，大大降低能源消耗，能够为提高高炉冶炼效率和节约生产成本发挥重要作用，而且可以避免CaCO3在炉内发生分解反应产生的CO2影响煤气质量，避免在高温区CaCO3在炉内发生分解反应产生的CO2与碳素发生溶解反应。喷吹CaO粉末达到冶炼要求，同时也可以避免CaCO3在炉内分解、溶解碳素反应发生。CN10243ACCNN110224223002242234A权利要求书1/2页1.一种生石灰粉喷吹方法，其包括将生石灰粉与压缩气体混合之后，输送到高炉或者制气炉的风口前，并喷吹到高炉或者制气炉的炉膛内的步骤。2.根据权利要求1所述的方法，其包括以下步骤：将生石灰粉送入生石灰粉仓内，再使其进入喷吹罐并与压缩气体混合，然后通过输送总管、分配器将生石灰粉与压缩气体的混合物输送到高炉或者制气炉的风口前，通过喷吹装置将生石灰粉与压缩气体的混合物喷吹到高炉或者制气炉的炉膛内。3.根据权利要求1或2所述的方法，其还包括在生石灰粉与压缩气体混合之前，对压缩气体进行加热的步骤。4.根据权利要求3所述的方法，其中，对压缩气体进行加热的步骤为将贮气罐中的压缩气体通过气体管道输送到喷吹罐使其与生石灰粉混合，通过设置在气体管道上的加热器对压缩气体进行加热。5.根据权利要求2或4所述的方法，其中，所述生石灰粉的喷吹量按照以下公式确定：Ф为生石灰粉的喷吹量，单位为kg/s；R为高炉或制气炉中冶炼所需要的碱度；A为第(time-T，time-T+t)区间内加入的炉矿的批次用量，单位为kg；K为第(time-T，time-T+t)区间内加入的炉焦的批次用量，单位为kg；T为高炉或制气炉的冶炼周期，单位为s；t为上料周期，单位为s；time为高炉或者制气炉生产用的日历时间；SiO2矿、SiO2焦、SiO2煤和SiO2熔分别为矿石、焦炭、煤粉和生石灰粉中SiO2的含量，单位为kg；CaO矿、CaO焦、CaO煤和CaO熔分别为矿石、焦炭、煤粉和生石灰粉中CaO的含量，单位为kg；(SiO2)r为1个批次中Si还原消耗的SiO2的量，单位为kg；M为喷煤量，单位为kg/s。6.根据权利要求3或4所述的方法，其中，所述喷吹装置为一风口直吹管，该风口直吹管包括一本体、一生石灰粉喷枪和一煤粉喷枪。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述风口直吹管本体为圆锥形，其中心具有一通孔，所述生石灰粉喷枪和煤粉喷枪设置在所述通孔的孔壁内，并且，所述生石灰粉喷枪和煤粉喷枪的末端与所述通孔连通。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述生石灰粉喷枪和煤粉喷枪与所述风口直吹管的中心线成10°-12°的夹角。9.一种生石灰粉喷吹系统，其包括喷吹装置、喷吹支管、分配器、喷吹主管、喷吹罐、生石灰粉仓、贮气罐、气体管道和喷吹管道，其中，所述生石灰粉仓设有生石灰粉进料口，并且通过管道与所述喷吹罐连接；所述喷吹罐通过所述喷吹管道以及喷吹主管连接到所述分配器，然后通过所述喷吹支2CCNN110224223002242234A权利要求书2/2页管连接到所述喷吹装置；所述喷吹装置设置在制气炉或高炉的风口前；所述贮气罐通过所述气体管道分别连接到所述喷吹罐的顶部以及底部。10.根据权利要求9所述的生石灰粉喷吹系统，其中，所述气体管道上设有加热器。3CCNN110224223002242234A说明书1/5页一种生石灰粉喷吹方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢铁冶金炼铁行业所采用的生石灰的添加方法，尤其涉及生石灰粉喷吹方法。背景技术[0002]在高炉或制气炉的冶炼条件下，脉石及灰分不能熔化，必须加入熔剂，使其与矿石脉石和灰分作用生成低熔点化合物，形成流动性好的炉渣，实现渣铁分离并自炉内顺