一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115574554A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211186196.9F26B25/00(2006.01)(22)申请日2022.09.27C21C5/28(2006.01)(71)申请人首钢集团有限公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人董文亮郝宁张曦东李海波赵长亮丁国慧关顺宽季晨曦郭小龙边吉明吕迺冰王延飞(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.F26B9/06(2006.01)F26B3/347(2006.01)F26B23/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法(57)摘要本发明特别涉及一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法，属于转炉炼钢领域。一种石灰粉干燥装置，包括：水冷感应线圈，用于预热将要喷入转炉的石灰粉；电源，用于与水冷感应线圈连接。其通过设置水冷感应线圈和电源，利用电源为水冷感应线圈提供电能，使水冷感应线圈对将要喷入转炉的石灰粉进行预热，有效降低石灰粉的湿度，从而提升其流动性，防止其与输送管道发生黏连，大幅度增强底喷粉工艺对石灰粉的适应性，提高转炉的喷吹速度；且热态石灰粉可以提高熔池热量，进一步提高脱磷效率。CN115574554ACN115574554A权利要求书1/1页1.一种石灰粉干燥装置，其特征在于，包括：水冷感应线圈(10)，用于预热将要喷入转炉的石灰粉；电源，用于与水冷感应线圈(10)连接。2.根据权利要求1所述的石灰粉干燥装置，其特征在于，所述水冷感应线圈(10)绕设于石灰粉喷射罐的喷射部外侧。3.一种转炉，其特征在于，包括：转炉本体(20)；石灰粉喷射罐(21)，用于将石灰粉喷入所述转炉本体(20)内；权利要求1或2所述的石灰粉干燥装置，用于预热将要喷入所述转炉本体(20)的石灰粉，所述水冷感应线圈(10)绕设于所述石灰粉喷射罐(21)的喷射部(211)的外侧。4.根据权利要求3所述的转炉，其特征在于，所述喷射部(211)设于石灰粉喷射罐(21)的底部，且呈倒锥形，所述水冷感应线圈(10)的绕设高度与喷射部(211)的高度相同。5.根据权利要求3所述的转炉，其特征在于，所述喷射部(211)通过输粉管(22)与所述转炉本体(20)连通，所述输粉管(22)套设有保温套(23)。6.根据权利要求5所述的转炉，其特征在于，所述输粉管(22)靠近喷射部(211)的一端设有阀门(24)。7.一种石灰粉喷吹方法，适用于权利要求3‑6中任意一项所述的转炉，其特征在于，包括如下步骤：将石灰粉置于所述石灰粉喷射罐(21)内；采用所述水冷感应线圈(10)对所述喷射部(211)进行加热，得到干燥石灰粉；采用底喷粉的方式将所述干燥石灰粉喷入所述转炉本体(20)内。8.根据权利要求7所述的石灰粉喷吹方法，其特征在于，所述水冷感应线圈(10)的加热功率为30‑100kW，所述加热的温度为100‑300℃。9.根据权利要求7所述的石灰粉喷吹方法，其特征在于，所述干燥石灰粉的粒度为20‑200目，所述干燥石灰粉的湿度为0‑3％。10.根据权利要求7所述的石灰粉喷吹方法，其特征在于，还包括如下步骤：对所述转炉本体(20)进行底吹氧气，所述底吹氧气的强度为0.1‑5Nm3/t/min。2CN115574554A说明书1/6页一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法技术领域[0001]本发明属于转炉炼钢领域，特别涉及一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法。背景技术[0002]转炉底吹氧气和石灰粉的冶炼工艺，就是在转炉的底部，利用氧气作为载气将石灰粉输送至熔池的炼钢方法，简称底喷粉工艺。该方法具有脱磷效果好，不易喷溅，节省石灰，终点碳氧积低，炉渣T.Fe低等优点。但采用该方法时，容易发生输粉管路堵塞的问题，给底吹石灰粉的炼钢工艺造成困难。发明内容[0003]本申请的目的在于提供一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法，以解决现有的转炉采用底喷粉时，石灰粉堵塞输粉管路的技术问题。[0004]本发明实施例提供了一种石灰粉干燥装置，包括：[0005]水冷感应线圈，用于预热将要喷入转炉的石灰粉；[0006]电源，用于与水冷感应线圈连接。[0007]可选的，所述水冷感应线圈绕设于石灰粉喷射罐的喷射部外侧。[0008]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种转炉，包括：[0009]转炉本体；[0010]石灰粉喷射罐，用于将石灰粉喷入所述转炉本体内；[0011]上述的任意一种石灰粉干燥装置，用于预热将要喷入所述转炉本体的石灰粉，所述水冷感应线圈绕设于所述石灰粉喷射罐的喷射部的外侧。[0012]可选的，所述喷射部