一种二氧化钛纳米管阵列薄膜及其制备方法.pdf
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一种二氧化钛纳米管阵列薄膜及其制备方法.pdf
本发明涉及一种二氧化钛纳米管阵列薄膜及其制备方法。其技术方案是:先将含钛金属片打磨和抛光作为阳极置入电解液中,在控制电压为10~60V条件下阳极氧化0.5~5小时;再将阳极化后的含钛金属片从电解液中取出,置于高温炉中,在300~800℃条件下于保护气氛中保温0.5~10小时;然后在保护气氛中随炉冷却到室温,在冷却后的含钛金属片表面生成碳掺杂或碳-氮共掺杂的二氧化钛纳米管阵列薄膜。本发明具有无需外来碳源或氮源、反应温度低、方法简单可靠、掺杂元素含量可控的特点;所制备的碳掺杂的二氧化钛纳米管阵列薄膜、或碳-氮
一种钼掺杂二氧化钛纳米管阵列薄膜的制备方法.pdf
本发明提供了一种钼掺杂二氧化钛纳米管阵列薄膜的制备方法,具体做法是:将金属钛表面用碳化硅砂纸逐级打磨并化学抛光,再用丙酮和去离子水清洗并干燥。配置电解液:在5vol%去离子水中加入氟化铵,充分溶解。将钼酸盐加入上述配置好的电解液中,搅拌10分钟后,加入95vol%的乙二醇,并在40℃下恒温磁力搅拌至完全溶解。将处理好的金属钛作为阳极,石墨片或铂片作为阴极,在恒定电压下阳极氧化,阳极氧化后的样品在无水乙醇中浸泡12小时,最后在去离子水中超声清洗并晾干,得到金属钛样品。将得到的金属钛样品放入程序控温的马弗炉,
一种多孔氮化钛纳米管阵列薄膜及其制备方法.pdf
本发明具体涉及一种多孔氮化钛纳米管阵列薄膜及其制备方法。其技术方案是:先将打磨和抛光后的含钛金属片作为阳极置入电解液中进行阳极氧化,阳极氧化的电压为10~60V,阳极氧化的时间为0.5~5小时;再将阳极氧化后的含钛金属片进行清洗,干燥,然后将干燥后的含钛金属片在空气中于300~600℃条件下进行退火处理,最后将退火处理后的含钛金属片于300~800℃条件下,在含氮前驱物的体积含量为10~100%的气氛中以1~20℃/min的速度进行退火,随炉冷却,在含钛金属片表面得到氮化钛纳米管阵列薄膜。本发明的制备方法
一种五氧化二钽纳米管阵列薄膜的制备方法.pdf
本发明公开了一种五氧化二钽纳米管阵列薄膜的制备方法,所述制备方法为恒流阳极氧化方法,电解液组成为氟化铵(NH<base:Sub>4</base:Sub>F)、硫酸(H<base:Sub>2</base:Sub>SO<base:Sub>4</base:Sub>)、水(H<base:Sub>2</base:Sub>O),阳极氧化温度为15?50℃,氧化电流为50?200mA/cm<base:Sup>2</base:Sup>,时间1?5分钟。采用此法制备的Ta<base:Sub>2</base:Sub>O<ba
一种碳纳米管复合薄膜的制备方法及其制备的碳纳米管复合薄膜.pdf
本发明公开了一种碳纳米管复合薄膜的制备方法,首先通过儿茶酚胺在弱碱性条件下的氧化自聚合反应在碳纳米管表面引入酚羟基、醌基等官能团,实现对碳纳米管的表面改性,再以带有氨基或巯基的水溶性聚合物为原料,在席夫碱(Schiff?base)或迈克尔加成(Michael?Addition)反应形成的化学键作用下实现层层自组装,得到了碳纳米管复合薄膜。本方法的反应条件温和、绿色环保、简单易行,适合于工业化生产。本方法制备得到的碳纳米管复合薄膜具有良好的热学和化学稳定性、韧性、机械强度及透明性。