铅合金板水平连铸制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102274935A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102274935A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110197904.4(22)申请日2011.07.15(71)申请人云南大泽电极科技有限公司地址650503云南省昆明市昆明新城国家高新技术开发区(72)发明人张国义(51)Int.Cl.B22D11/045(2006.01)B22D11/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铅合金板水平连铸制造方法(57)摘要本发明公开一种铅合金板水平连铸制造方法。是一种针对铅合金板制造的方法，解决铅合金板一次成型的技术难题。技术方案为第一步熔炼炉1中熔炼出铅合金液，第二步铅合金液注入保温炉2，第三步经过结晶器3进行结晶处理，第四步伺服引铸机4将结晶后的铅合金铸坯拉出，第五步用平动液压剪5定长剪断成合格的铅坯板材6即可。本发明的铅合金板水平连铸制造方法可用于制造出特定的铅合金板材。CN10274935ACCNN110227493502274938A权利要求书1/1页1.铅合金板水平连铸制造方法，过程有熔炼铅合金液，保温处理，结晶处理，引拉铸坯，平动液压剪定长剪断，其特征是：制造方法为、第一步、将铅合金放入熔炼炉中熔炼出铅合金液；第二步、铅合金液注入保温炉，温度要控制在450℃～350℃左右；第三步、经过结晶器进行结晶处理；第四步、伺服引铸机将结晶后的铅合金铸坯拉出，拉坯速度10厘米/分～30厘米/分；第五步、用平动液压剪定长剪断成合格的板坯即可。2.根据权利要求1所述的铅合金板水平连铸制造方法，其特征是：铅合金构成为铅银二元合金、其含量为铅88％～98％、银2％～12％；铅钙锶银四元合金，其含量为铅96.8％～99.56％、钙0.04％～0.4％、锶0.2％～0.8％、银0.2％～2％。3.根据权利要求1、2所述的铅合金板水平连铸制造方法，其特征是：该铅合金板的厚度可为0.03～0.1米、宽度可为0.4～1.5米、长度可为0.8～15米。2CCNN110227493502274938A说明书1/2页铅合金板水平连铸制造方法技术领域[0001]本发明公开一种铅合金板制造方法，具体地是一种铅合金板水平连铸制造方法。背景技术[0002]合金材料制造是现代新材料应用的基础，如熔炼、铸造、拉丝、轧制、等等，均需要有过硬的技术含量才能实现。[0003]铅合金作为材料之一种，其板材、线材、条材应用也是非常多的，其加工方法更是在不断创新中，相关技术申请了国家专利的也非常多，如申请号为01130697.1的“一种铅合金板的制备方法及其产品”，主要是先铸坯后再轧制，工序多，必然加工效益优势弱。又如申请号为93121394.0的“生产金属带的方法和设备”，其采用连续模铸的方式来处理，存在能耗损失大和生产线不易调整的技术问题。[0004]现在的铅合金板材制造主要是先熔炼，再铸坯，后轧制，最后切削打磨成形，工序多，效率低，则容易出次品、废品，对产业来说是极大的制约，对企业来说是极大的成本耗费。[0005]为此，本发明对铅合金板材的加工方法进行了革命性的改造，使其一次性能够实现产品成型，开创了铅合金板材生产技术的新篇章。发明内容[0006]本发明的目的就是提供一种能够一次性加工出铅合金板的水平连铸制造方法。[0007]实现本发明的技术方案是这样的：铅合金板水平连铸制造方法，过程有熔炼铅合金液，保温处理，结晶处理，引拉铸坯，平动液压剪定长剪断，具体制造方法过程为——[0008]第一步、将铅合金放入熔炼炉中熔炼出铅合金液；[0009]第二步、铅合金液注入保温炉，温度要控制在450℃～350℃左右；[0010]第三步、经过结晶器进行结晶处理；[0011]第四步、伺服引铸机将结晶后的铅合金铸坯拉出，拉坯速度10厘米/分～30厘米/分；[0012]第五步、用平动液压剪定长剪断成合格的板坯即可。[0013]所加工的铅合金构成为铅银二元合金、其含量为铅88％～98％、银2％～12％；铅钙锶银四元合金，其含量为铅96.8％～99.56％、钙0.04％～0.4％、锶0.2％～0.8％、银0.2％～2％。[0014]所加工的铅合金板材、其厚度可为0.03～0.1米、宽度可为0.4～1.5米、长度可为0.8～15米。[0015]本发明的有益效果在于：铅合金板材的加工从熔炼铅合金液、保温处理、结晶处理、引拉铸坯、平动液压剪定长剪断，一次过程性完成，加工效率获得突破性的提高，加工成本大大降低；对不同规格板材加工的适应性好，只需调整结晶器出口，定好板材尺寸长短，即可生产出不同的铅合金板材。3CCNN110227493502274938A说明书2/2页附图说明[0016]图1是本发明