一种铅合金铸板生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113285075A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110425324.X(22)申请日2021.04.20(71)申请人广州市通上德智能装备有限公司地址511458广东省广州市南沙区榄核镇禺山工业街3号之十101(72)发明人戴北平(74)专利代理机构广州专理知识产权代理事务所(普通合伙)44493代理人邓易偲(51)Int.Cl.H01M4/84(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图11页(54)发明名称一种铅合金铸板生产系统(57)摘要本发明公开了一种铅合金铸板生产系统，属于铅合金板生产领域，包括依次设置的铅液熔炉、铸板装置、碾压风干装置、修边剪切装置及收卷装置；铸板装置包括铸板模具、铸板辊筒及压紧辊，铅液熔炉将铅液送至铸板模具上，铸板辊筒转动时带动铸板模具上的铅液均布在铸板辊筒的表面，使得铅液在铸板辊筒上固化形成铅带；碾压风干装置用于对固化成型后的铅带碾压及风干；修边剪切装置用于对碾压风干后的铅带修边；收卷装置包括卷料机，卷料机用于对铅合金板带收卷；通过本发明的铅合金铸板生产系统，实现了铅合金板带铸造过程的全自动化，换卷过程无需停机，实现铅合金板带的不间断生产，生产效率高，且铸造后的铅合金板带符合要求。CN113285075ACN113285075A权利要求书1/2页1.一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，包括依次设置的铅液熔炉、铸板装置、碾压风干装置、修边剪切装置及收卷装置；所述铸板装置包括铸板模具、铸板辊筒及压紧辊，所述铅液熔炉将铅液送至所述铸板模具上，所述铸板辊筒转动时带动铸板模具上的铅液均布在所述铸板辊筒的表面，使得铅液在所述铸板辊筒上固化形成铅带；所述碾压风干装置用于对固化成型后的铅带碾压及风干；所述修边剪切装置用于对碾压风干后的铅带修边；所述收卷装置包括换卷机构和多个卷料机，所述换卷机构设在所述卷料机的上方，所述换卷机构用于换卷时将铅合金板带引导至另一卷料机上；所述卷料机用于对铅合金板带收卷；所述卷料机包括基座、收卷轴、第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述收卷轴和所述夹紧机构设在所述基座上；所述收卷轴用于安装收卷工装，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构分别设在所述收卷轴的两侧；收卷时所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构靠近所述收卷轴移动，使所述第一夹紧机构及所述第二夹紧机构上的多个夹紧辊均紧贴收卷工装的外侧，启动所述收卷轴开始收卷；待收卷轴转动一段时间后，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构与收卷工装分离。2.根据权利要求1所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述铸板装置还包括保温炉、高温泵、铅液池、切边机构和第一传送机构，所述高温泵、所述铅液池、所述铸板模具、铸板辊筒、所述压紧辊、所述切边机构和所述第一传送机构依次设置。3.根据权利要求1所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述铸板装置还包括水冷机构，所述铸板辊筒和所述压紧辊的一端均设有冷却水入口，所述铸板辊筒和所述压紧辊的另一端均设有冷却水出口，所述冷却水入口和所述冷却水出口均与所述水冷机构连通。4.根据权利要求2所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述铅液池包括所述铅液池包括保温池体、缓冲孔板和液面调节结构，所述缓冲孔板前后设在所述保温池体内，使得所述保温池体内形成进液槽、第一过滤槽和第二过滤槽，所述进液槽的底部设有进铅口，所述第二过滤槽的两侧设有排液孔，所述液面调节结构包括挡液板、摆页、调节螺杆和调节螺母，所述挡液板设在所述排液孔的下方，所述摆页与所述挡液板的一侧铰接，所述第二过滤槽远离所述第一过滤槽的一侧设有出液缝隙，所述调节螺母设在所述保温池体的一侧，所述调节螺杆与所述调节螺母配合且所述调节螺杆的一端与所述摆页连接。5.根据权利要求2所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述修边剪切装置包括修边机构和废品箱，所述废品箱设在所述修边机构的下方；所述修边机构与所述切边机构的结构相同。6.根据权利要求5所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述修边剪切装置还包括剪切机构和二次切断机构，所述剪切机构设在所述修边机构的前方，所述剪切机构包括上下设置的第一切断辊和第二切断辊，所述第一切断辊上设有第一切断刀，所述第二切断辊上设有第二切断刀，所述二次切断机构包括上下设置的第三切断辊和第四切断辊，所述第三切边辊的外侧设有多个切断刀模。7.根据权利要求1所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述碾压风干装置包括多组对压辊机构和风干机构，多组所述对压辊机构、风干机构依次设置。2CN113285075A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的一种铅合金铸板生产系统，其特征在于，所述第一夹紧机构包括驱动装置、移动支架、圆弧支架、多个夹紧