一种低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287850A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287850A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110199657.1(22)申请日2011.07.15(71)申请人安徽鑫科新材料股份有限公司地址241009安徽省芜湖市经济技术开发区珠江路23号(72)发明人茆耀东谢军(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人周光(51)Int.Cl.F23N1/02(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统(57)摘要本发明公开了低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统，由竖炉燃烧控制系统、上下流槽燃烧控制系统、保温炉燃烧控制系统、中间包燃烧控制系统和铸轮加热燃烧控制系统组成，各部分燃烧控制系统分别包括供风管路、供气管路、烧嘴和风燃比例调节器，空气、燃气经风燃比例调节器预混后，空气和燃气自动按10∶1比例调节到最佳状态，混气进入燃烧区时，气氛稳定，燃烧充分，成品铜杆含氧量稳定，使用本发明燃烧控制系统操作方便，气氛均匀，燃烧充分，成品铜杆优含氧率达到75％以上，产品质量明显提高。CN102875ACCNN110228785002287863A权利要求书1/2页1.一种低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统，由竖炉燃烧控制系统、上下流槽燃烧控制系统、保温炉燃烧控制系统、中间包燃烧控制系统和铸轮加热燃烧控制系统组成，各部分燃烧控制系统分别包括供风管路6、供气管路7、烧嘴8，其特征在于：该燃烧控制系统还包括风燃比例调节器9，所述风燃比例调节器9位于供风管路6供气管路7和烧嘴8之间并与他们相连接，包括切断阀11、过滤器12、电磁阀13、电动阀14、比例阀15、供风管路6、供气管路7、混合腔16、电动阀17、止回阀18、闸阀19，所述切断阀11、过滤器12、电磁阀13、电动阀14、比例阀15沿燃气进口方向管路依次连接排布，闸阀19、止回阀18、电动阀17沿风进口方向管路依次连接排布，所述比例阀15另一出口通过管路串联并与电动阀17和混合腔16之间的供风管路6连通。2.如权利要求1所述燃烧控制系统，其特征在于：该燃烧控制系统还包括气体加热器10，所述气体加热器10位于供风管路6供气管路7和风燃比例调节器9之间并与他们相连接，包括热风出口管20、热风进口管21、缓冲罐22、燃气出口管23、燃气进口管24，风机产生的风经供风管路6热风进口管21流进缓冲罐22，再由热风出口管20流向风燃比例调节器9，燃气供气管路7部分延伸到缓冲罐22内，燃气由燃气进口管24流入，然后再由燃气出口管23流向风燃比例调节器9。3.如权利要求2所述的燃烧控制系统，其特征在于：所述燃气供气管路7在缓冲罐22内的形状为平直弯折的管路或螺旋形管路。4.如权利要求1所述的燃烧控制系统，其特征在于：所述竖炉燃烧控制系统的烧嘴数量为13个，风燃比例调节器的数量为4台，其中1#、11#、13#烧嘴共用1台风燃比例调节器，2#、4#、5#烧嘴共用1台风燃比例调节器，7#、8#、10#烧嘴共用1台风燃比例调节器，3#、6#、9#、12#烧嘴共用1台风燃比例调节器；所述上、下流槽燃烧控制系统的烧嘴数量为8个，风燃比例调节器的数量为2台，其中上流槽14#、15#、16#、17#烧嘴共用1台风燃比例调节器，下流槽18#、19#、20#、21#烧嘴共用1台风燃比例调节器；保温炉燃烧控制系统共5个烧嘴，1台风燃比例调节器，保温炉22#、23#、24#、25#、26#烧嘴共用1台风燃比例调节器，中间包、铸轮加热燃烧控制系统共3个烧嘴，1台个风燃比例调节器，中间包27#、28#烧嘴和铸轮加热29#烧嘴共用1台风燃比例调节器。5.如权利要求4所述的燃烧控制系统，其特征在于：所述竖炉燃烧控制系统各参数设置为：风机压力14-15KPa，1#、11#、13#烧嘴混气压力7-9KPa，CO4-6％，2#、4#、5#、7#、8#、10#烧嘴混气压力5-10KPa，CO1-2％，3#、6#、9#、12#烧嘴混气压力3-9KPa，CO1-2％；所述上下流槽燃烧控制系统风机压力11-12KPa，上流槽14#、15#、16#、17#烧嘴混气压力4-5KPa，CO5-7％，下流槽18#、19#、20#、21#烧嘴混气压力3-4KPa，CO6-8％；所述保温炉燃烧控制系统风机压力11-12KPa，22#、23#、24#、25#、26#烧嘴混气压力4-5KPa，CO4-6％；所述中间包、铸轮加热燃烧控制系统风机压力11-12KPa，中间包燃烧控制系统27#、28#烧嘴混气压力4-5KPa，CO5-7％，铸轮加热燃烧控制系统29#烧嘴混气压力3-4KPa，CO6-