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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102304667A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102304667A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110282962.7(51)Int.Cl.(22)申请日2011.09.22C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人首钢总公司C21D8/02(2006.01)地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人李少坡姜中行李永东顾章飞查春和白学军李家鼎周德光张国栋丁文华赵民革麻庆申王文军(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法(57)摘要一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法,属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为:C:0.03~0.07%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.50~1.79%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Alt:0.02~0.06%,Nb:0.05~0.10%,V:0.02~0.08%,Ti:0.005~0.040%,Ni:0.20~0.50%,Mo:0.20~0.50%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,余量为Fe和不可避免杂质元素。制备方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直工序。优点在于,X100钢板具有优良的低温韧性,夏比冲击韧性:-20℃,全尺寸10×10×55mmV型缺口试样,夏比冲击功(CNV)≥330J,夏比冲击剪切面积≥90%;落锤性能:-20℃,全壁厚试样落锤剪切面积(DWTTSA)≥85%。CN1023467ACCNN110230466702304673A权利要求书1/1页1.一种低温韧性优良的X100管线钢板,其特征在于:所述钢板化学成分为:C:0.03~0.07%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.50~1.79%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Alt:0.02~0.06%,Nb:0.05~0.10%,V:0.02~0.08%,Ti:0.005~0.040%,Ni:0.20~0.50%,Mo:0.20~0.50%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,余量为Fe和不可避免杂质元素;均为重量百分数。2.如权利要求1所述的低温韧性优良的X100管线钢板,其特征在于:钢板的性能为:屈服强度达到690MPa以上,抗拉强度在760MPa以上,屈强比在0.92以下;夏比冲击韧性:-20℃,全尺寸10×10×55mmV型缺口试样,夏比冲击功(CNV)≥330J,夏比冲击剪切面积≥90%;落锤性能:-20℃,全壁厚试样落锤剪切面积(DWTTSA)≥85%。3.一种权利要求1所述的低温韧性优良的X100管线钢板的制备方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直工序,其特征在于:工艺中控制如下技术参数:(1)RH精炼:氩气流量800~1200NL/min,真空处理时间15~35min;(2)加热制度:将钢坯加热到1150-1250℃,均热段时间40~60min;(3)轧制工艺:钢坯分两阶段进行轧制,中间进行待温,第一阶段终轧温度980-1060℃,中间坯待温厚度控制在成品厚度的3-5倍,第二阶段开轧温度控制在840-890℃,终轧温度控制在760-820℃范围;(4)冷却工艺:热轧后快速进行水冷,入水温度控制在750-810℃,终冷温度控制在90-190℃,冷却速度控制在15-25℃/s。2CCNN110230466702304673A说明书1/5页一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高强度管线钢生产技术领域,特别是涉及一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法。背景技术[0002]天然气作为一种高效清洁的能源正日益受到人们的重视。由于天然气田一般位于偏僻的远离市场的荒漠地区,如何安全、经济地将天然气输送到消费市场一直是天然气产业发展的关键问题之一。通过技术创新以及采用更高压力和更高强度的管道,是降低天然气长距离输送成本最有效的途径。提高输送压力是天然气长输管线发展最明显的趋势。天然气管道输送压力在50年间从最初的0.2MPa提高到14MPa。输送压力的提高要求采用更高强度的管线钢。如今,世界范围内的天然气长输管道建设已从过去采用的X52、X60和X65管线钢发展到以X70和X80为主导的管线钢,并且正在开发X100~X120超高强度管线钢。[0003]X100与X80的开发几乎是同时开始的,但是其实际应用的结果却大相径庭。X80已在世界上获得了广泛的应用,特别是进入本世纪以来,在北美和亚