韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534377A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534377A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210050196.6C22C33/04(2006.01)(22)申请日2012.02.29C21D8/02(2006.01)(71)申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人李少坡查春和李家鼎丁文华李群张国栋姜中行白学军李永东许晓东顾章飞(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法(57)摘要一种韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法，属于低碳微合金钢技术领域。钢板化学成分为：C：0.03～0.08％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.40～1.69％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.004～0.014％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％；在上述的钢成分中还可含有Mo：0.00～0.30％，Ni：0.00～0.30％，Cr：0.00～0.30％，Cu：0.00～0.30％中的1～4种，余量为Fe和不可避免杂质元素，均为重量百分数；相应的制备方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控制轧制、加速冷却等工序。优点在于，韧性优良，可抗大变形，广泛应用于永冻层引起的地面液化沉降、地震区地面滑坡变形和深海铺设管线等易发生大塑性变形的管道工程。CN1025347ACN102534377A权利要求书1/1页1.一种韧性优良的X70级抗大变形管线钢板，其特征在于：钢板的化学成分为：C：0.03～0.08％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.40～1.69％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.004～0.014％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％；在上述化学成分中还含有Mo：0.00～0.30％，Ni：0.00～0.30％，Cr：0.00～0.30％，Cu：0.00～0.30％中的1～4种；余量为Fe和不可避免杂质元素，均为重量百分数。所述钢板由细晶铁素体构成的第一相，和包含碳化物、珠光体、贝氏体、马氏体中的一种或多种组分的第二相；第一相所占比例为50～70％；所述的X70级抗大变形管线钢板横向-20℃夏比冲击韧性达到300J以上，落锤(DWTT)剪切面积达到85％以上；钢板纵向拉伸性能达到：屈服强度450～530MPa，抗拉强度570～700MPa，屈强比≤0.80，均匀延伸率UEL≥10％，Rt1.5/Rt0.5≥1.10，Rt2.0/Rt1.0≥1.06，Rt5.0/Rt1.0≥1.10。2.一种权利要求1所述的韧性优良的X70级抗大变形管线钢板制备方法，包括转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、板坯再加热、控制轧制、加速冷却工序，其特征在于：在工艺中控制如下技术参数：(1)连铸坯拉速为0.80～0.90m/min，连铸坯厚度为250～300mm；(2)钢坯加热温度为1140～1190℃，加热时间4～5小时；(3)钢坯分三阶段进行控轧，第一阶段控轧开始温度980～1000℃，结束温度960～980℃；然后进行第一次待温；第二阶段控轧开始温度870～890℃，结束温度820～840℃；然后进行第二次待温，待温厚度控制在成品厚度的1.2～1.5倍；第三阶段控轧开始温度750～770℃，结束温度720～740℃，轧后以2.0～2.5m/s的速度进入水冷区域；(4)入水温度控制在690～720℃，分两阶段进行控冷，第一阶段冷却速率为4～10℃/s，终冷温度为600～630℃；随后进行第二阶段冷却，冷却速率为20～30℃/s，终冷温度为400～500℃。2CN102534377A说明书1/5页韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法技术领域[0001]本发明属于低碳微合金钢技术领域，特别是涉及了一种韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法，适用于地震带、冻土层、山体滑坡区和海洋等恶劣环境的石油、天然气输送管道工程建设。背景技术[0002]由于石油、天然气资源大多集中在荒漠、地震带、冻土层、山体滑坡区、海洋等环境比较恶劣的边远地区，因此在地震多发及永久冻土层地质输送石油天然气，地面位移诱发大应变，需要抗压曲的高加工成形管线。管道的设计不仅需要进行应力设计，还应充分考虑到应变能力的设计，这类管线钢壁厚较大，对强度、低温韧性、焊接性能、抗变形能力均有较高