保温隔热电熔镁炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102329088A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102329088A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201010226795.X(22)申请日2010.07.15(71)申请人陈耕田地址115200辽宁省营口市盖州市春城大厦301(72)发明人陈耕田(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称保温隔热电熔镁炉(57)摘要本发明提供的保温隔热电熔镁炉的特征在于：由炉体(1)、炉套5组成，炉体(1)由铁板卷成圆形，其外面有吊环(2)、内壁有保温隔热层(7)，保温隔热层的两端面用法兰盘(6)封盖，炉体上面是半圆形的炉套(5)、炉套是铁板卷成，内壁有保温隔热层(7)，保温隔热层的两端用铁板(6)封盖，半圆接口处用铁板(8)封堵，两个半圆炉套的连接处用挂钩(4)连接固定，炉套(5)坐在炉体(1)上面，用定位销(3)定位固定，所述的保温隔热层，是用高耐火度的保温材料和高温粘合剂组成，其有益效果在于：可减少炉体炉套的热损失，起到显著的节能效果。CN102398ACCNN110232908802329096A权利要求书1/1页1.保温隔热电熔镁炉的特征在于：由炉体(1)、炉套5组成，炉体(1)由铁板卷成圆形，其外面有吊环(2)、内壁有保温隔热层(7)，保温隔热层的两端面用法兰盘(6)封盖，炉体(1)上面是半圆形的炉套(5)、炉套是用铁板卷成，内壁有保温隔热层(7)，保温隔热层的两端用铁板(6)封盖，半圆接口处用铁板(8)封堵，两个半圆炉套的连接处用挂钩(4)连接固定，炉套(5)坐在炉体(1)上面，用定位销(3)定位固定。2.权利要求1所述的保温隔热层的特征在于：是用高耐火度的保温材料和高温粘合剂组成，在保温隔热层的外面涂上高强度的耐火保护层。2CCNN110232908802329096A说明书1/1页保温隔热电熔镁炉[0001]技术领域：本发明涉及一种电熔镁炉体，尤其是一种具有节能效果的电熔镁炉体。[0002]背景技术：现有的电熔镁炉体，都是由薄铁板制成的圆筒，没有任何绝热措施，里面装的是原料，在高达几千度电弧的熔炼下，虽然原料具有一定的隔热性能，但传到炉体的温度也高达数百度，由于铁板的导热系数高达80，所以造成大量的热失，并且在高温条件下，炉体严重氧化腐蚀变形，有时还会烧穿，导致熔融的电熔液体流出，损坏其他设备，因此现有的电熔镁炉体，即使电焊工不停地修补也只能适用半年。[0003]发明内容：为了解决上述问题，本发明提供的保温隔热型电熔镁炉，不仅可把炉体散热温度降到50度左右，还能提高使用寿命数倍，实现上述目的所采取的技术方案特征在于：由炉体(1)、炉套5组成，炉体(1)由铁板卷成圆形，其外面有吊环(2)、内壁有保温隔热层(7)，保温隔热层的两端面用法兰盘(6)封盖，炉体(1)上面是半圆形的炉套(5)、炉套是用铁板卷成，内壁有保温隔热层(7)，保温隔热层的两端用铁板(6)封盖，半圆接口处用铁板(8)封堵，两个半圆炉套的连接处用挂钩(4)连接固定，炉套(5)坐在炉体(1)上面，用定位销(3)定位固定，所述的保温隔热层，是用高耐火度的保温材料和高温粘合剂组成，其有益效果在于：可减少炉体炉套的热损失，起到显著的节能效果，下面结合附图和实施例进一步说明。[0004]附图是本发明的结构图[0005]实施例，附图中所述的结构特征在于，(1)是铁板卷成的圆筒，圆筒的外面有吊环(2)，用以吊装，内壁是保温隔热层(7)，保温隔热层的两端用法兰盘(6)封盖并焊接在炉体(1)的两端，上面是半圆型炉套(5)，炉套的内壁也是保温隔热层(7)，两端用法兰盘(6)封盖，半圆的接缝处用铁板(8)封盖，炉套(5)坐在炉体(1)上面，并用销轴(3)固定定位，半圆炉套立面接缝处用挂钩(4)连接固定，所述的保温隔热层，是用高耐火度的保温材料和高温粘合剂组成，制作时，用铁板卷成圆形炉体或炉套，焊上吊环和下面的法兰盘及立面接缝处的铁板，再卷制一个上细下粗的内套，内套小头的外径略小于法兰盘的内径，将内套的外壁涂上脱模剂装入炉体或炉套内并垂直竖立，有法兰盘的一头和内套的大头在下，使内套和炉套或炉体在同一圆心上并固定，然后将保温材料和粘合剂混合均匀，从上面的夹层投入，边投料边捣固，平口后在上面焊上法兰盘以保护保温隔热层，固化后，用提升设备将套筒拔出，并涂上高强度的高温保护层。3CCNN110232908802329096A说明书附图1/1页4