非油炸膨化酥脆红枣的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102334652A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102334652A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201010228410.3(22)申请日2010.07.16(71)申请人天津科技大学地址300222天津市大沽南路1038号(72)发明人胡云峰江常杰冯丽琴郭红莲(51)Int.Cl.A23L1/212(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称非油炸膨化酥脆红枣的加工方法(57)摘要一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，将红枣去核后经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法：采用无病变、无腐烂的鲜红枣去核，预烘干至要求水分，进入真空低温膨化炉膨化，泄压冷却定型，挑选包装即可。CN1023465ACCNN110233465202334659A权利要求书1/1页1.一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，将红枣去核后经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法：采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75～90℃温度下预烘干24～48h，水分达到30～40％；进入真空低温膨化炉膨化，真空度0.02～0.08MPa，温度60～70℃，时间2～4h，泄压冷却定型，冷却至25～40℃，冷却速度1～3℃/5min，泄压速度1.0～3.0KPa/min，最终压力为常压，挑选包装即可。2.按照权利要求1所述的方法制成的非油炸膨化酥脆红枣，其特征在于，采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75～90℃温度下预烘干24～48h，水分达到30～40％；3.按照权利要求1所述的方法制成的非油炸膨化酥脆红枣，其特征在于，进入真空低温膨化炉膨化，真空度0.02～0.08MPa，温度60～70℃，时间2～4h，泄压冷却定型，冷却至25～40℃，冷却速度1～3℃/5min，泄压速度1.0～3.0KPa/min，最终压力为常压。2CCNN110233465202334659A说明书1/2页非油炸膨化酥脆红枣的加工方法一、技术领域[0001]本发明涉及一种非油炸膨化酥脆果蔬的加工方法，特别涉及非油炸膨化酥脆红枣的加工方法。二、背景技术[0002]红枣，又名大枣。据史料记载，红枣是原产中国的传统名优特产树种。自古以来就被列为“五果”(桃、李、梅、杏、枣)之一。经考古学家从新郑斐李岗文化遗址中发现枣核化石，证明枣在我国已有8000多年历史。大枣最突出的特点是维生素含量高。在国外的一项临床研究显示：连续吃大枣的病人，健康恢复比单纯吃维生素药剂快3倍以上。因此，大枣就有了“天然维生素丸”的美誉。中国的草药书籍《本经》中记载，红枣味甘性温、脾胃经，有补中益气，养血安神，缓和药性的功能。现代药理研究现，红枣能使血中含氧量增强、滋养全身细胞，是一种药效缓和的强壮剂。[0003]红枣的深加工方法多种多样，在整枣干制方面，多采用自然风干法、热风干燥法和油炸脆枣干制方法，自然风干红枣因干燥时间长，多在太阳下暴晒，因而颜色不鲜亮，表面多粘有尘土，直接影响产品的商品性能；热风干燥制成的红枣干品表面多皱折，硬度大，不宜生食，干制过程中营养成分流失严重；油炸干制的脆枣虽色泽鲜亮、表面较平整，口感酥脆，但应含有一定的油脂易酸败，影响干制红枣的风味，致使干制脆枣商品性大打折扣。干制过程中存在的这些问题是红枣干制加工的瓶颈，解决这些问题是我们一直致力的方向。三、发明内容[0004]针对以上情况，本发明的目的就是提供一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，解决红枣加工过程中存在的一些问题，让人们随时享用味美新鲜的红枣干制加工食品。利用这种方法制成一种非油炸膨化酥脆红枣，有效解决自然干燥易粘附灰尘，热风干制易损失营养成分、生食口感差和油炸含油脂的缺点，更有效保持红枣的原有风味和营养成分，吃起来口感更加酥脆，且不含任何油类物质，延长和发挥红枣的食用和药用价值，是一种天然的美食。[0005]本发明的技术方案是：[0006]一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，将红枣去核后经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法：采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75～90℃温度下预烘干24～48h，水分达到30～40％；进入真空低温膨化炉膨化，真空度0.02～0.08MPa，温度60～70℃，时间2～4h，泄压冷却定型，冷却至25～40℃，冷却速度1～3℃/5min，泄压速度1.0～3.0KPa/min，最终压力为常压，挑选包装即可。四、具体实施方式[0007]非油炸膨化酥脆红枣的制备[0008]一种非油炸膨化酥脆红枣的生产工艺：3CCNN110233465202334659A说明书2/2页[0009]其一：采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75℃温度下预烘干30h左右，水分达到40％；进入真空低温膨化炉膨化，真空度0.02MPa