双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102374201A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102374201A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110327295.X(22)申请日2011.10.25(71)申请人哈尔滨汇隆汽车箱桥有限公司地址150088黑龙江省哈尔滨市道里区新航路1号申请人哈尔滨海纳电工设备有限公司吉林普雷特热处理有限公司哈尔滨工业大学哈尔滨意锋稀土材料开发有限公司(72)发明人金荣植蒋文博谢飞陈云生李庆文刘志儒刘成友(51)Int.Cl.F04D29/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇(57)摘要双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇，它涉及双排稀土连续气体渗碳炉侧风扇。它解决了占地面积大，安装比较复杂，冷却水水温高，风扇轴易弯曲变形，轴承的使用寿命低，侧风扇振动和噪音大，使用寿命低的问题。本发明的第一水冷却室主要由塞体和立板围成，第二水冷却室由密封电机水冷却外套围成，第三水冷却室设在电机的壳体上，每个水冷却室上设有进、出水管，电机轴的后端部为正方形，保温层设在第一水冷却室左侧，前轴承设在电机左端盖处的电机轴上，后轴承设在电机右端盖处的电机轴上，法兰盘与炉体连接。本发明不漏气、不漏水、低噪音、振动小、运行平稳，便于维修，使用寿命长，节约了维修费用，对环境没有污染。CN102374ACCNN110237420102374206A权利要求书1/1页1.双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇，它包含法兰盘(5-1)、电机轴(5-2)、电机定子(5-3)、塞体(5-4)、第一水冷却室(5-5)、第二水冷却室(5-6)、第三水冷却室(5-7)、保温层(5-8)、第一进水管(5-10)、第二进水管(5-11)、第三进水管(5-12)、第一出水管(5-13)、第二出水管(5-14)、第三出水管(5-15)、左轴承(5-17)、右轴承(5-18)、风扇叶轮(5-19)、密封电机(5-22)、立板(5-26)和水冷却外套(5-27)，其特征在于第一水冷却室(5-5)由塞体(5-4)和立板(5-26)围成，第二水冷却室(5-6)由水冷却外套(5-27)围成，第一水冷却室(5-5)和第二水冷却室(5-6)均设在电机轴(5-2)的外圆周上，第三水冷却室(5-7)设在电机的壳体上，第一水冷却室(5-5)上设有第一进水管(5-10)和第一出水管(5-13)，第二水冷却室(5-6)上设有第二进水管(5-11)和第二出水管(5-14)，第三水冷却室(5-7)上设有第三进水管(5-12)和第三出水管(5-15)，电机轴(5-2)的右端为正方形，保温层(5-8)设在第一水冷却室(5-5)左侧，左轴承(5-17)设在电机左端盖处的电机轴上，右轴承(5-18)设在电机右端盖处的电机轴上，法兰盘(5-1)与炉体连接，电机定子(5-3)与密封电机的壳体内壁相连。2.根据权利要求1所述的双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇，其特征在于它还包含有侧风扇的第一进水管(5-10)、第二进水管(5-11)、第三进水管(5-12)、第一出水管(5-13)、第二出水管(5-14)和第三(5-15)的连接方式均采用扣压式钢丝编织高压胶管(5-23)、A型胶管接头(5-25)和O型密封圈(5-24)连接结构，O型密封圈(5-24)设在钢丝编织高压胶管(5-23)与A型胶管接头(5-25)接触面之间。3.根据权利要求1所述的双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇，其特征在于它还包含有密封透明的有机玻璃观察窗(5-9-1)，密封透明的有机玻璃观察窗(5-9-1)设在电机轴的右端。4.根据权利要求1所述的双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇，其特征在于电机轴(5-2)的尺寸为φ75mm。5.根据权利要求1所述的双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇，其特征在于法兰盘(5-1)钢板的厚度为20mm。2CCNN110237420102374206A说明书1/3页双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇技术领域[0001]本发明涉及双排稀土连续气体渗碳炉侧风扇，尤其涉及双排稀土连续气体渗碳炉直连式侧风扇。背景技术[0002]目前，双排连续式渗碳炉的侧风扇采用三角皮带式的连接结构(称为非直连式侧风扇结构)，它通过大、小皮带轮、三角皮带和固定在地面上的电动机相连。因此，该侧风扇占地面积大，安装比较复杂；它的风扇轴呈水平方向，固定在轴承座上，风扇轴前端固定安装着风扇叶轮，采用旋盖式注油杯注入润滑油，润滑两个轴承。其前轴承靠近侧风扇的塞体底盘，受到炉体的热辐射，容易造成润滑油的流失，导致轴承的活动间隙变小，摩擦阻力加大，轴承的工作条件恶化，使轴承的使用寿命降低，相应地降低了侧风扇的寿命的问题。现有双排渗