双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102373404A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102373404A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110327416.0(22)申请日2011.10.25(71)申请人哈尔滨汇隆汽车箱桥有限公司地址150088黑龙江省哈尔滨市道里区新航路1号申请人吉林普雷特热处理有限公司哈尔滨工业大学哈尔滨意锋稀土材料开发有限公司(72)发明人金荣植谢飞刘志儒陈云生刘成友李庆文(51)Int.Cl.C23C12/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置(57)摘要双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置，它涉及双排稀土渗碳炉滴注装置。它解决了现有的滴注管中稀土甲醇、甲醇和醋酸乙酯或丙酮通过炉顶拱墙保温层(≥560℃温度)将发生不完全分解反应，生成大量的炭黑和结焦物，易堵塞滴注管，清理时将破坏炉膛的渗碳气氛，严重地影响齿轮的渗碳质量，同时也易使渗碳介质产生泄漏的问题。本发明由水冷却防结焦滴注和氮气吹扫除塞装置组成。本发明的装置保证了渗碳介质顺利滴入炉膛，节约了能源，提高了产品的品质；减轻了工人的劳动强度，优化了车间环境，消除了渗碳介质泄漏的弊端，降低了渗碳介质的消耗。CN102374ACCNN110237340402373407A权利要求书1/1页1.双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置，它由水冷却防结焦滴注装置和氮气除塞装置组成，其特征在于所述的水冷却防结焦滴注装置，由冷却水套(4-1)、冷却水进水管(4-2)、冷却水出水管(4-3)、扣压式钢丝编织高压胶管(4-4)、直通管接头(4-5)、O型密封圈(4-6)、耐热钢挡板(4-7)保温层(4-8)和滴注主管(4-9)组成，冷却水进水管(4-2)的下端设在冷却水套(4-1)右侧的下部，冷却水出水管(4-3)下端设在冷却水套(4-1)左侧的上部，冷却水进水管(4-2)和冷却水出水管(4-3)的上端与直通管接头(4-5)焊接，直通管接头(4-5)与扣压式钢丝编织高压胶管(4-4)之间设有O型密封圈(4-6)，直通管接头(4-5)与扣压式钢丝编织高压胶管(4-4)上的压紧螺母连接，在冷却水套(4-1)的下端设有耐热钢挡板(4-7)，在耐热钢挡板(4-7)的上方设有保温层(4-8)，在滴注主管(4-9)上设有渗碳介质接管(4-10)，渗碳介质接管(4-10)的上端与管接头(4-11)的一端连接，管接头(4-11)的另一端与直通管接头(4-12)的一端连接，直通管接头(4-12)呈外锥面的另一端与冲成喇叭口的渗碳介质滴注管(4-13)的喇叭口对接，在渗碳介质滴注管(4-13)的喇叭口的外壁上套上具有内锥孔的管套(4-14)，具有内锥孔的管套(4-14)与直通管接头(4-12)由螺母(4-15)紧固；所述的氮气除塞装置，由球阀(4-20)、弯头(4-21)、单向电磁阀(4-22)、焊接式直通管接头(4-23)、内螺纹旋塞阀(4-24)和滴注主管(4-9)组成，球阀(4-20)的下端与氮气管路支管(4-25)连接，球阀(4-20)的上端与弯头(4-21)一端连接，弯头(4-21)的另一端经焊接式直通管接头(4-23)与单向电磁阀(4-22)的一端连接，单向电磁阀(4-22)的另一端经焊接式直通管接头(4-23)与内螺纹旋塞阀(4-24)的一端连接，内螺纹旋塞阀(4-24)的另一端经管路与滴注主管(4-9)连通。2.根据权利要求1所述的双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置，其特征在于保温层(4-8)采用硅酸铝陶瓷纤维材料，厚度为60mm。3.根据权利要求1所述的双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置，其特征在于被冲成喇叭口的渗碳介质滴注管(4-13)采用紫铜管。2CCNN110237340402373407A说明书1/3页双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置技术领域[0001]本发明涉及双排稀土连续气体渗碳炉滴注装置，尤其涉及双排稀土气体渗碳炉水冷却防结焦滴注及氮气除塞装置。背景技术[0002]目前，双排渗碳炉滴注管是由一根Φ34mm×3mm、0Cr25Ni20Si2耐热不起皮钢管制成，在炉顶上直接穿过炉顶拱墙保温层伸入炉膛内，该滴注管在炉顶拱墙保温层内温度≥560℃，稀土甲醇、甲醇和醋酸乙酯(丙酮)(以下简称渗碳介质)通过该温度区将发生不完全分解反应，生成了大量的炭黑和结焦物，易堵塞滴注管，使渗碳过程很难进行下去，这时操作工人就要登上炉顶，用铁钎子疏通滴注管，由于温度较高，很容易造成工人的烫伤，并且增加了操作工人的劳动强度，更为严重的是工人在疏通滴注管时，周围的空气通过敞开的滴注管进入炉膛，破