一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102399931A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102399931A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010282880.8(22)申请日2010.09.16(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区环钢路鞍钢厂区内(72)发明人刘文飞王军王金辉魏春新徐国义王富亮蔡清秀张立夫崔福祥李海峰(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法(57)摘要本发明提供一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法，按照底枪砖尺寸制作实心底枪盲砖及中心带孔的底枪砖；砌筑时对称设置2块安装有底吹元件的底枪砖，其余全部砌筑上实心的底枪盲砖；更换底吹元件时，先在底枪盲砖上钻出圆孔，再分别安装上新的底吹元件；最后，拆除需更换掉的底吹元件即可。由于本发明根据底枪砖上、下端面的直径远大于底枪砖错位量的实际，采用底枪盲砖和临时钻孔的方式，彻底解决了由于底枪砖错位而无法更换底吹元件的问题，使顶底复吹转炉的复吹比由35％提高到100％，每吨钢可降低钢铁料1kg/吨钢，钢水中氧含量降低150ppm，每吨钢可节省脱氧合金折成铝线0.168kg。CN10239ACCNN110239993102399930A权利要求书1/1页1.一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法，其特征在于，按下述步骤进行：(1)、按照底枪砖尺寸规格，分别制作或定制实心的底枪盲砖以及中心带有插设底吹元件圆孔的底枪砖备用；(2)、在转炉新砌筑耐火材料时，只对称设置2块中心带孔并安装有底吹元件的底枪砖，其余底枪砖的位置，全部砌筑上实心的底枪盲砖；(3)、当底枪元件需要更换时，先在选定位置和数量的实心底枪盲砖上分别钻出安设底吹元件的圆孔，然后分别安装上新的底吹元件；(4)、最后，拆除需更换掉的底吹元件。2CCNN110239993102399930A说明书1/2页一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法技术领域[0001]本发明属于转炉炉衬耐火材料砌筑工艺领域，尤其涉及一种通过改变顶底复吹转炉底枪砖形式，实现底吹元件热更换的方法。背景技术[0002]转炉复合吹炼工艺通过底吹氮气和氩气等气体搅拌熔池，使钢渣反应接近平衡，避免钢水的过氧化，从而提高金属收得率和钢水的内在质量，并可带来显著的经济效益。[0003]目前，国内大多数的转炉均为顶底复吹转炉，虽具有一定的复吹优势，但由于新砌筑的转炉在打结出钢口时需要将转炉倾翻90°，并且要在这个角度停留4-6个小时才能打结完成，从而导致已经砌筑好的转炉底枪砖在自身重力作用下位移错位20mm左右。底枪砖都是预先根据需要，按照预定的尺寸规格制作的，底枪砖的基本结构是在一头大、一头小的锥形砖体的中心预设有一圆形孔，用以安装底吹元件，底枪砖的下端边长为520mm，上端边长为440mm但当底枪砖发生错位后，安装后的底吹元件的中心无法对中，也就无法进行底吹元件的热更换操作。尤其是在这种情况下更换底吹元件时，更换下来的旧底吹元件会有月牙形状的残留耐火材料，这部分耐火材料非常容易松动脱落，存在着可能造成炉底漏钢重大事故的危险。[0004]一般来说，底吹元件的一次性寿命最大为3000次，而两次砌筑耐火材料之间即一炉役转炉约生产8000次左右，因此一炉役需更换底枪元件3-4次。但由于底吹元件的最大寿命只有3000次，也只有在这砌炉后的前3000次，能够完全进行顶底复合吹炼，当底吹元件达到最大寿命后就失去了作用，因此一炉役中后面的5000次以上的过程只能采取单纯的顶吹，这也是造成顶底复吹转炉的复吹比最大不超过40％的主要症结所在。发明内容[0005]本发明的目的就是针对上述问题，提供一种结构简单，便于操作，无需增加更多设备和投入，能有效解决因底枪砖错位造成的无法更换底吹元件的问题，实现底吹元件的热更换，进而实现顶底复吹转炉的全炉役顶底复合吹炼。[0006]本发明所采取的技术解决方案是：[0007]一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法，其具体步骤为：[0008]1、按照底枪砖尺寸规格，分别制作或定制实心的底枪盲砖以及中心带有插设底吹元件圆孔的底枪砖备用；[0009]2、在转炉新砌筑耐火材料时，只对称设置2块中心带孔并安装有底吹元件的底枪砖，其余底枪砖的位置，全部砌筑上实心的底枪盲砖；[0010]3、当底枪元件需要更换时，先在选定位置和数量的实心底枪盲砖上分别钻出安设底吹元件的圆孔，然后分别安装上新的底吹元件；[0011]4、最后，拆除需更换掉的底吹元件。[0012]由于本发明根据底枪砖上端面的边长438mm、下端面的边长518mm，其尺寸远大于3CCNN110