一种热轧高强带钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102424933A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102424933A(43)申请公布日2012.04.25(21)申请号201110394298.5(22)申请日2011.12.02(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人孟传峰王育田付培茂(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种热轧高强带钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种热轧高强带钢及其制造方法。带钢的成分的百分比为：C：0.05～0.10％，Si：0～0.30％，Mn：1.0～1.80％，P≤0.015％，S≤0.008％，Nb：0.01～0.07％，Ti：0.01～0.12％，Al：0.01～0.05％，0≤0.0012％，N≤0.0035％；其ReH为580～670MPa，Rm为690～750MPa，A为19～30％，-40℃AKv为50～180J，180°d＝2a。制造方法为：I转炉冶炼钢水处理到P≤0.010％，S≤0.020％；IILF精炼微调成分；钢水的成分达到要求出钢：III连铸采用全程吹氩保护浇注；采用轻压下技术；浇注温度控制在1530～1560℃；VI热连轧轧制终轧温度：820～880℃；层流冷却方式：卷取温度CT：530～620℃。本发明制造的热轧高强带钢满足工程机械用钢的要求。CN102493ACCNN110242493302424940A权利要求书1/1页1.一种热轧高强带钢，它的化学成分的质量百分配比为：C：0.05～0.10％，Si：0～0.30％，Mn：1.0～1.80％，P≤0.015％，S≤0.008％，Nb：0.01～0.07％，Ti：0.01～0.12％，Al：0.01～0.05％，0≤0.0012％，N≤0.0035％；其余为Fe与不可避免的杂质；带钢的屈服强度ReH为580～670Mpa，抗拉强度Rm为690～750Mpa，延伸率A为19～30％，-40℃冲击功AKv为50～180J，180°冷弯试验d＝2a。2.一种热轧高强带钢的制造方法，它包括下述依次的步骤：I转炉冶炼将S≤0.003％的预处理铁水，S≤0.020％的废钢，倒入180吨顶底复吹转炉，预处理的铁水重量比≥70％，出钢前2分钟内停止吹氧；出钢P≤0.010％，出钢S≤0.020％，出钢温度≤1690℃，出钢口良好；出钢控制渣量不大于1.8吨；出钢先在钢包加石灰和合金，出钢后钢包内包底吹氩，测温；IILF精炼LF炉脱S结束后，微调钢中成分；钢包出LF工位前进行喂Si-Ca线2.5～3.5m/t，且底吹氩弱搅拌5分钟以上；钢水的成分的质量百分比达下述要求出钢：C：0.05～0.10％，Si：0～0.30％，Mn：1.0～1.80％，P≤0.015％，S≤0.008％，Nb：0.01～0.07％，Ti：0.01～0.12％，Al：0.01～0.05％，0≤0.0012％，N≤0.0035％，其余为Fe与不可避免的杂质；III连铸连铸采用全程吹氩保护浇注；浇注温度控制在1530～1560℃；VI热连轧轧制板坯加热温度：1150～1300℃，加热时间大于180min；终轧温度：820～880℃；层流冷却方式：带钢全长冷却；卷取温度CT：530～620℃；轧制规格；4～16mm。3.根据权利要求2所述的热轧高强带钢的制造方法，其特征是：在步骤VI热连轧轧制后，对热轧带钢进行拉伸检验，钢板屈服强度ReH为580～670Mpa，抗拉强度Rm为690～750Mpa，延伸率A为19～30％，-40℃冲击功AKv为50～180J，180°冷弯试验d＝2a。4.根据权利要求2所述的热轧高强带钢的制造方法，其特征是：在步骤III连铸时，采用轻压下技术，以减小或消除中心偏析和疏松。2CCNN110242493302424940A说明书1/5页一种热轧高强带钢及其制造方法技术领域[0001]一种热轧高强带钢及其制造方法，具体讲是一种550MPa级热轧高强带钢及其制造方法背景技术[0002]现有的550MPa级热轧高强带钢用户使用后，认为强度偏低，为此，需要开发出强度更高的热轧高强带钢，研制一种屈服强度ReH550Mpa，抗拉强度Rm为670～830MPa，延伸率A≥16％，-40℃冲击功AKv≥27J，180°冷弯试验d＝2a的高强度、高韧性热轧带钢。发明内容[0003]为了克服现有550MPa级热轧高强带钢的上述不足，本发明提供一种热轧高强带钢，本热轧带钢屈服强度ReH≥550MPa，抗拉强度Rm670～830MP