一种混凝土输送管用热轧带钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103173682A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103173682103173682A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201310112613.X(22)申请日2013.04.02(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人胡松涛王育田薛文广张春亮廉晓洁边育秀牛爱兵张维利侯安全焦向斌(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人卢茂春(51)Int.Cl.C22C38/28(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种混凝土输送管用热轧带钢及其制造方法(57)摘要一种混凝土输送管用热轧卷板及其制造方法，其成分质量百分比（%）为：C：0.60～0.70；Si：0.12～0.37；Mn：0.90～1.20；Al：0.015-0.06；P≤0.035；S：≤0.035；Cr：0.20～0.50；V：≤0.25，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其工艺包括：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→红送直装→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→卷取→质量和性能检验→包装标志→入库的方式生产。方法二、铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→板坯退火→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制。本发明的使用寿命混凝土输送量为70000m3以上。CN103173682ACN1037682ACN103173682A权利要求书1/2页1.一种混凝土输送管用热轧卷板，其特征是它的化学成分的质量百分比为：C：0.60～0.70；Si：0.12～0.37；Mn：0.90～1.20；Al：0.015-0.06；P≤0.035；S：≤0.035；Cr：0.20～0.50；V：≤0.25；余量为Fe及不可避免的杂质元素；它具有以下的力学性能：抗拉强度Rm≥600Mpa，屈服强度为Rp0.2≥350Mpa，伸长率A%≥15，硬度HB≤350，脱碳层厚度不大于带钢厚度的1.1%。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管用热轧卷板，其特征是它的制造工艺环节是：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→板坯连铸→红送直装或板坯退火→板坯加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→高压水除鳞→精轧机组轧制→卷取→质量和性能检验→包装标志→入库；其特征是在LF精炼中，将经转炉冶炼后的钢水脱硫至S≤0.004%；在RH精炼中，真空脱气破真空后，对钢水进行Ca处理，对夹杂物变性；在板坯连铸中，连铸浇注温度：1485-1535℃；连铸拉速：≤1.5m/min；钢水过热度：15℃-50℃；铸坯轻压下：2-3.5mm；电磁搅拌：频率2.5-2.7Hz；专用保护渣：熔融点为1050±40℃，粘度为1300℃，0.5±0.05泊；在板坯红送直装中，板坯红送直装温度≥150℃；在板坯加热中，板坯加热温度：1230℃～1280℃；在粗轧机组轧制中，粗轧机组终止温度：1030℃～1180℃，中间带坯厚度：25～60mm；在精轧机组轧制中，精轧机组终止温度：820℃～930℃；在卷取中，钢带卷取温度：650℃～820℃。3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送管用热轧卷板，其特征是所述板坯退火温度：650-850℃。4.根据权利要求2所述的混凝土输送管用热轧卷板，其特征是所述的铁水预处理是将铁水预处理时扒渣干净，铁水预处理后，将铁水中的S降低到S≤0.005%。5.根据权利要求2所述的混凝土输送管用热轧卷板，其特征是所述的转炉冶炼是将符合转炉冶炼的80～95%的预处理铁水、废钢（[S]≤0.03%）加入转炉中；转炉出钢时，每吨钢水加入碳粉5～8Kg，每吨钢水加入铝铁5～7Kg，加入高碳锰铁合金、硅锰合金和铬铁合金化，其中每吨钢水加高碳锰铁合金6～9.5Kg，每吨钢水加硅锰合金5～8Kg，每吨钢水加铬铁2～5Kg。6.根据权利要求2所述的混凝土输送管用热轧卷板，其特征是所述的LF精炼时加入石灰，每吨钢水加石灰4～8Kg脱S，将S脱至不大于0.004%，之后，加入V铁、Cr铁微合金化，其中每吨钢水加V铁0.2～5.9Kg、Cr铁2～5Kg；并以底吹氩流量20～200NL/min弱搅时间不小于5分钟。7.根据权利要求2所述的混凝土输送管用热轧卷板，其特征是所述RH精炼中，在真空压强值不大于10mbar状态下，循环时间不小于10分钟；破真空后，对钢水进行Ca处理，对夹杂物变性，底吹氩软搅拌时间不小于7分钟；经化验分析，钢水的成分重量百分比为：C：0.60～0.70Si：0.12～0.37Mn：0