一种热轧带钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102864377A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102864377A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210330490.2B21B1/26(2006.01)(22)申请日2012.09.10(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人孟传峰李建民王育田崔天燮付培茂(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)B21B1/46(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种热轧带钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种热轧带钢及其制造方法。热轧带钢的百分配比为：C：0.14～0.25%，Si：0～0.40%，Mn：1.2～1.80%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ti：0.01～0.12%，0≤B≤0.0030%，0≤Mo≤0.20%，Al：0.01～0.05%，O≤0.0020%，N≤0.0060%；其余为Fe与不可避免的杂质；屈服强度ReH≥500～650MPa，抗拉强度Rm为610～750MPa，延伸率A≥17%，-20℃冲击功AKv≥34J，180°冷弯试验d=2a；对钢板进行晶粒度检验，检验级别≥8级；对非金属夹杂物检验，氧化物夹杂物为≤1级。制造方法包括下述依次的步骤：Ⅰ转炉冶炼；ⅡLF精炼；Ⅲ连铸；Ⅳ2250热连轧轧制。本发明的热轧带钢，成本较低，带钢的力学性能屈服强度ReH≥500MPa。CN10286437ACN102864377A权利要求书1/1页1.一种热轧带钢，它的化学成分的质量百分配比为：C：0.14～0.25%,Si：0～0.40%，Mn：1.2～1.80%，P≤0.012%，S≤0.005%,Ti：0.01～0.12%，0≤B≤0.0030%,0≤Mo≤0.20%，Al：0.01～0.05%,O≤0.0020%,N≤0.0060%；其余为Fe与不可避免的杂质；屈服强度ReH≥500～650MPa，抗拉强度Rm为610～750MPa，延伸率A≥17%，-20℃冲击功AKv≥34J，180°冷弯试验d=2a；对钢板进行晶粒度检验，检验级别≥8级；对非金属夹杂物检验，氧化物夹杂物为≤1级。2.一种热轧带钢的制造方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ转炉冶炼将S≤0.003%的预处理铁水，S≤0.020%的废钢，倒入180吨顶底复吹转炉,预处理的铁水重量比≥70%，出钢前2分钟内停止吹氧；出钢P≤0.010%，出钢S≤0.020%,出钢温度≤1690℃；出钢口良好，不散流；出钢控制渣量不大于1.8吨；出钢先在钢包加石灰和合金,出钢后钢包内包底吹氩，测温；ⅡLF精炼LF炉进行脱氧，[O]≤15PPm；脱S≤0.004%，脱S结束后，微调钢中成分并加入硼铁，加硼前要先采用Al脱氧，再采用Ti脱氮，之后再加入硼的顺序；（对碳、锰、硅与其它合金全部合金元素都要进行确认是否进入目标成分要求，如未达到目标要求，需要补加合金进行微调成分，在出LF工序的成分为成品成分）；LF炉出站前进行喂Si-Ca线1.5～2.5m/t，且底吹氩弱搅拌8分钟以上；钢水的成分的质量百分比达下述要求出钢：C：0.14～0.25%,Si：0～0.40%，Mn：1.2～1.80%，P≤0.012%，S≤0.005%,Ti：0.01～0.12%，0≤B≤0.0030%,0≤Mo≤0.20%，Al：0.01～0.05%,O≤0.0020%,N≤0.0060%；其余为Fe与不可避免的杂质；Ⅲ连铸连铸采用全程保护浇注；采用轻压下技术；浇注温度控制在1525～1550℃；Ⅳ2250热连轧轧制板坯加热温度：1150～1300℃，加热时间大于180min；终轧温度：860～930℃；层流冷却方式：带钢全长冷却；卷取温度CT：550～650℃;轧制厚度规格:3～15mm。3.根据权利要求2所述的热轧带钢的制造方法，其特征是：在步骤Ⅳ2250热连轧轧制后对热轧钢板进行检验；钢板屈服强度ReH为530～650Mpa，抗拉强度Rm为630～750Mpa，延伸率A≥17%，-20℃冲击功AKv为40～100J，180°冷弯试验d=2a；对钢板进行晶粒度检验，检验级别为8～11级；对非金属夹杂物检验，氧化物夹杂物为0～1级。2CN102864377A说明书1/5页一种热轧带钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种热轧带钢及其制造方法，具体讲是一种500MPa级热轧高强带钢及其制造方法。背景技术[0002]现有的500MPa级热轧高强带钢及其制造方法