一种钢芯铝中铝含量的检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102507366A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102507366A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110342381.8(22)申请日2011.11.02(71)申请人承德建龙特殊钢有限公司地址067201河北省承德市兴隆县平安堡镇（承德建龙特殊钢有限公司）(72)发明人栾德利(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人陈丽燕(51)Int.Cl.G01N5/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种钢芯铝中铝含量的检测方法(57)摘要本发明涉及一种钢芯铝中铝含量的检测方法，所述检测方法为：首先称量钢芯铝试样的总重，再将试样放入高温炉中加热，待试样熔化产生堆积现象后，取出砸碎，将铝块收集称重，除以试样总重即得钢芯铝中的铝含量。本发明通过钢和铝的熔点不同，采用物理分析方法进行检测，只需要将试样进行加热，使得钢和铝分离后，将铝块收集后称重并进行计算，其检测方法简单、便于操作，检测结果精度高。CN1025736ACN102507366A权利要求书1/1页1.一种钢芯铝中铝含量的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称量钢芯铝试样的总重；2)将试样置于试样分离器上层，一并移入高温炉进行加热，加热温度为660℃以上；3)当试样融化有明显形变并产生堆积现象时，将试样取出放置于铁板上，并将试样砸碎；4)将砸碎后的铝块收集称重；5)将收集的铝块重量除以试样的总重，得出钢芯铝中的铝含量。2.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述的步骤2)将试样与试样分离器放入坩埚内，一并移入高温炉进行加热。3.如权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述的坩埚为石英坩埚、石墨坩埚或瓷坩埚，更优选石墨坩埚。4.如权利要求1-3之一所述的检测方法，其特征在于，所述的高温炉加热温度优选800～1400℃，进一步优选1000℃。5.如权利要求1-4之一所述的检测方法，其特征在于，所述的高温炉加热时间为15min以上，优选20～45min，进一步优选30min。6.如权利要求1-5之一所述的检测方法，其特征在于，所述试样分离器为双层结构，上层试板布有多个小孔，下层试板无小孔。7.如权利要求6所述的检测方法，其特征在于，所述试样分离器上层试板小孔的孔径为3～6mm，优选3～5mm，进一步优选5mm。8.如权利要求1-7之一所述的检测方法，其特征在于，所述的称重采用电子分析天平进行。2CN102507366A说明书1/4页一种钢芯铝中铝含量的检测方法技术领域[0001]本发明属于炼钢技术领域，具体地说，涉及一种炼钢用脱氧剂钢芯铝中铝含量的检测方法。背景技术[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.04％之间的铁合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。[0003]一般来说，炼钢的生产工艺主要包括初炼、精炼、真空脱气、喂硅钡线、连续浇铸、轧制以及后处理。精炼过程就是将初炼产生的浇余送入精炼炉中与钢水一起进行加热精炼，加入脱氧剂以去除杂质。杂质的去除在炼钢过程中是非常必要的。例如，P对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量过高会引起钢材冷脆，从高温降到零度以下时，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性和冷弯性能变差。S在钢中的含量过高会引起钢材热脆，会使钢的热加工性能变坏，引起高温龟裂，并在金属焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊接强度。钢水中含有过多的氧，在钢的凝固过程中，氧以氧化物的形式存在，会降低钢的韧性、塑性等加工性能。炼钢的主要任务之一就是去除杂物，非金属杂物对钢的性能会产生严重影响，应该最大限度驱除。[0004]炼钢脱氧剂的主要作用是与铁水中溶解的氧反应，主要生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层中，加以去除即可得纯净的铁水。[0005]炼钢使用的脱氧剂一般是铝锭、铝粉、铝粒、铝杆等纯铝制品。但在使用过程中，由于铝的熔点低，加之比重和熔渣的比重相近，在高温环境下，投入的铝质脱氧剂一部分汽化，另一部分浮在渣层上面，这样损耗大而且脱氧效果差，加大了炼钢成本。[0006]CN101235429A涉及一种钢芯铝及其制造方法，钢芯包裹在纯铝体内，所述的钢芯铝为圆锥台体，所述的钢芯为圆柱体，钢芯位于纯铝体内靠近圆锥台体小端的中心轴线上，距圆锥台体小端较近，钢