用钢渣中提取的精铁粉成球用于转炉炼钢的方法.pdf
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用钢渣中提取的精铁粉成球用于转炉炼钢的方法.pdf
本发明涉及用钢渣中提取的精铁粉成球用于转炉炼钢的方法,其特征在于,将全铁品位大于20%的转炉钢渣经过磁选、球磨、分选后得到的含铁品位在大于60%、粒径在1.5mm以下的粉状含铁物料精铁粉,将精铁粉成球后作为转炉炼钢的原料,将精铁粉球在转炉炼钢过程中直接投入。与现有技术相比,本发明的有益效果是:将精铁粉压制成球,增加了个体重量和密度,可投入转炉钢水内部,能充分回收精铁粉中的含铁物质,本发明填补了将钢渣中提取的精铁粉直接用于转炉炼钢的空白,具有很好的经济效益和社会效益。
转炉钢渣用于转炉炼钢的方法.pdf
本发明公开了一种转炉钢渣用于转炉炼钢的方法,涉及转炉炼钢领域,解决的技术问题是提供一种可降低炼钢成本,并提高炼钢效率的转炉钢渣用于转炉炼钢的方法,采用的技术方案是:包括以下步骤:S1将金属铁含量小于5%的钢渣进行破碎,再选取粒径为15~60mm、水分质量小于1%、单质磷质量不大于0.7%的钢渣块料;S2在转炉炼钢溅渣后或吹炼后1~10min内加入钢渣块料。本发明使炉渣熔点由1500℃降至1200~1300℃,炉渣中其他低熔点氧化物有助于加速活性石灰、高镁石灰的熔化,克服半钢转炉炼钢需额外加入酸性材料而造渣
转炉炼钢渣的处理方法.pdf
本发明涉及的转炉炼钢渣的处理方法,向热态转炉炼钢渣中加入含SiO2原料,使转炉炼钢渣中的CaO在高温下通过固相反应生成2CaO·SiO2,利用2CaO?SiO2在转炉炼钢渣冷却过程中发生晶型转变,体积膨胀,实现转炉炼钢渣自然粉化,得到粒度均匀的转炉渣,并磁选粒铁;通过本技术方案,在处于高温下的转炉炼钢渣中加入含SiO2的原料,利用转炉炼钢渣冷却过程中2CaO·SiO2晶体类型的转变和体积膨胀,实现转炉渣的自然粉化,得到粒度均匀的转炉渣,并磁选出粒铁,回收尾渣,并且在冷却过程中将高温转炉炼钢渣中所具有的大量
用于转炉炼钢终点预测的光谱特征信息提取方法.pdf
本发明公开了一种用于转炉炼钢终点预测的光谱特征信息提取方法,属于光电检测技术领域。通过采集光谱图像分析特征参量能够找到吹炼过程的潜在规律,免去分析炼钢过程物理化学反应机理等问题。首先,采用多项式拟合找出光谱的背景信息;其次,减去背景后通过高斯拟合找到特征原子的发射峰;最后,对吹炼终点时段时域上的光谱差分谱做寻峰操作,找到最明显的三个小特征值。提取的特征参量采用SVR回归模型预测碳含量,实验表明,炼钢终点的预测准确率能够达到90%以上。
转炉炼钢用轻烧压球及其制备方法.pdf
本发明公开了一种转炉炼钢用轻烧压球及其制备方法,所述转炉炼钢用轻烧压球的各原料的重量份数配比为:轻烧白云石粉50~80,轻烧镁粉20~40,钝化剂5~20%,粘结剂0.5~10。本发明可将轻烧白云石粉通过简单、节能、经济环保的方法进行加工处理,不仅得到了成分稳定、使用效果良好的轻烧压球,充分利用了矿物资源,又避免了对环境的污染。