玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102531376A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102531376A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110276976.8(22)申请日2011.09.16(30)优先权数据2010-2079672010.09.16JP(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府(72)发明人楠浩二铃木智哉八木干太(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人何立波张天舒(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图88页(54)发明名称玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉(57)摘要本发明提供一种玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉，其可以消除未烧结部，并且防止对母棒过度加热，从而避免拉伸。根据制造玻璃母材的烧结炉，将具有可进行位置调整的下部夹具的热屏蔽夹具直接固定在初始母棒上，将下部夹具配置在玻璃微粒堆叠体上部的锥状部附近。由此，可以以不使来自加热器的热量向初始母棒传导的方式进行热屏蔽，因此可以可靠地防止初始母棒的拉伸。另外，可以使玻璃微粒堆叠体的上部靠近加热器，因此可以减小玻璃微粒堆叠体的上端部的未烧结部的区域。另外，由于下部夹具可以在玻璃微粒堆叠体的长度方向上进行位置调整，因此不必与玻璃微粒堆叠体接触，可以针对每个玻璃微粒堆叠体进行热屏蔽板的位置调整。CN1025376ACN102531376A权利要求书1/1页1.一种玻璃母材的烧结炉，其特征在于，包含：炉心管，其对在初始母棒上堆叠玻璃微粒而形成的玻璃微粒堆叠体进行收容；连结部件，其将所述玻璃微粒堆叠体吊挂在所述炉心管中；加热炉，其将所述炉心管的至少一部分包围，对所述玻璃微粒堆叠体进行加热烧结；以及热屏蔽夹具，其配置在所述炉心管中的所述玻璃微粒堆叠体上部的锥状堆叠部的上部附近，所述热屏蔽夹具可以在所述玻璃微粒堆叠体的长度方向上相对于所述玻璃微粒堆叠体进行位置调整。2.根据权利要求1所述的玻璃母材的烧结炉，其特征在于，所述热屏蔽夹具固定在所述炉心管、所述连结部件或者所述初始母棒上。3.根据权利要求1所述的玻璃母材的烧结炉，其特征在于，所述热屏蔽夹具包含上部夹具、热屏蔽板、以及将所述上部夹具和所述热屏蔽板连结的悬吊螺栓，所述上部夹具固定在所述连结部件或者所述初始母棒上，所述上部夹具和所述热屏蔽板的间隔可以调整。4.一种玻璃母材的制造方法，在该方法中，利用来自加热区域的热量，对在初始母棒上堆叠玻璃微粒而形成的玻璃微粒堆叠体进行加热烧结，其特征在于，在所述玻璃微粒堆叠体上部的锥状堆叠部的上部附近，配置可以在所述玻璃微粒堆叠体的长度方向上相对于所述玻璃微粒堆叠体进行位置调整的热屏蔽夹具，在将从所述加热区域以及所述玻璃母材向所述初始母棒传导的热量屏蔽的同时，对所述玻璃微粒堆叠体进行烧结。2CN102531376A说明书1/6页玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉技术领域[0001]本发明涉及一种将玻璃微粒堆叠体在加热炉内烧结的玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉。背景技术[0002]日本特开2000-219519号公报中记载了本申请图8所示的烧结装置100。烧结装置100具有：炉心管106，其具有盖109；以及加热炉105，其配置在炉心管106的周围，具有加热器104。在烧结装置100中，将在初始棒112上堆叠玻璃微粒而形成的多孔质玻璃母材111插入炉心管106内，使多孔质玻璃母材111在旋转的同时下降，利用加热炉105进行烧结。烧结装置100在炉心管106的下端具有用于供给He气等的惰性气体导入管102，在炉心管106的上方具有排气装置108。[0003]在烧结装置100中，在多孔质玻璃母材111的上方设置上部热屏蔽件107，在多孔质玻璃母材111的烧结完成部位116即下方设置下部热屏蔽件103。上部热屏蔽件107载置于多孔质玻璃母材111上方的锥状体113上，下部热屏蔽件103固定于炉心管106上。上部热屏蔽件107以及下部热屏蔽件103由石英玻璃构成，通过设置在多孔质玻璃母材111的上下方，从而抑制来自锥状体113的辐射热的扩散，抑制炉心管106的温度不均和自然对流。[0004]在对多孔质玻璃母材111进行烧结的工序中，有时由于热量没有良好地传导或发生了扩散而导致多孔质玻璃母材111的上部未烧结，或者相反地，有时由于过度加热而导致初始棒112被拉伸。如果多孔质玻璃母材111的上端部未烧结，则由于其与烧结部之间的收缩不同而产生裂纹，可能使多孔质玻璃母材111掉落。另外，有可能在后续工序的拉丝工序中使未烧结部分被烧结，多孔质玻璃母材111在拉丝炉内弯曲。另外，也可能由于未烧结部的碳烟粉掉落并向