一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102538492A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102538492A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210030920.9(22)申请日2012.02.13(71)申请人孙海祥地址210035江苏省南京市大厂区南钢湖滨小区51栋505(72)发明人孙海祥(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F22B31/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统(57)摘要本发明公开一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，它包括环冷机低温段、循环风机、余热锅炉，环冷机低温段的热废气通过管道与阀门，引入余热锅炉的低温部分或余热锅炉出风管，杜绝循环风机补冷风现象，提高送入环冷机一段和二段的风温，从而提高环冷机一段和二段所产生的热废气温度，使余热锅炉产生高品质蒸汽，提高余热发电效率。本发明提高了烧结工艺的能源利用效率，降低烧结工艺能耗，节约社会资源。本发明适用于360m2以上的烧结机余热回收系统。CN10253849ACN102538492A权利要求书1/1页1.一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，包括环冷机低温段、循环风机(1)、余热锅炉(9)，其特征在于：在环冷机低温段的烟罩与余热锅炉(9)之间，设连接总管(2)及阀门。2.根据权利要求1一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：所述的环冷机低温段为环冷机三段(4)和环冷机四段(5)。3.根据权利要求1一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在环冷机三段(4)的烟罩与连接总管(2)之间设连接阀门及连接管道。4.根据权利要求1一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在环冷机四段(5)的烟罩与连接总管(2)之间设连接阀门及连接管道。5.根据权利要求1一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：所述的余热锅炉(9)设过热器(10)、蒸发器(11)、中压省煤器(12)、低压过热器(13)低压蒸发器(14)、低压省煤器(15)。6.根据权利要求1和权利要求5一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在余热锅炉(9)的蒸发器(11)与中压省煤器(12)之间设进风口1，在进风口1与连接总管(2)之间设连接管道及阀门。7.根据权利要求1和权利要求5一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在余热锅炉(9)的中压省煤器(12)与低压过热器(13)之间设进风口2，在进风口2与连接总管(2)之间设连接管道及阀门。8.根据权利要求1和权利要求5一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在余热锅炉(9)的低压过热器(13)与低压蒸发器(14)之间设进风口3，在进风口3与连接总管(2)之间设连接管道及阀门。9.根据权利要求1和权利要求5一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在余热锅炉(9)的低压蒸发器(14)与低压省煤器(15)之间设进风口3，在进风口3与连接总管(2)之间设连接管道及阀门。10.根据权利要求1一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，其特征在于：在余热锅炉(9)的出风管道(15)与连接总管(2)之间设连接管道及阀门。11.根据权利要求1一种烧结工艺余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉(9)优选为双压余热锅炉(9)。2CN102538492A说明书1/3页一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统技术领域[0001]本发明涉及烧结工艺余热高效利用领域，具体涉及一种烧结工艺的烧结环冷机低温段余热梯级利用的方法及其设备。背景技术[0002]目前，在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的12％，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，烧结环冷机的热废气拥有近36％的热能，目前主要使用环冷机的一段和二段的热能，来生产蒸汽，而第三段及第四段的废气，由于温度较低约为200～300度，这部分热能未能得到充分利用，这部分热能占烧结工序总能耗的10％～14％。在的烧结余热发电系统，由于环冷机的风箱漏风严重，循环风机的出风必须显著的大于余热锅炉的进风，通常需要补风，现在所的补风均为冷风，严重降低一段和二段的烟气温度，降低了锅炉蒸汽参数，从而降低了发电效率。发明内容[0003]发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种可以解决上述烧结工序的余热未能充分利用及余热发电系统补冷风的问题，高效利用烧结余热，降低烧结工艺的能耗。[0004]技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种烧结工艺的烧结环冷机低温段余热梯级利用系统，包括环冷机低温段、循环风机、余热锅炉，以及环冷机低温段烟罩与余热锅炉低温段或出风管道相连接的热废气管道