烧结环冷机废气余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106123606A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610518889.1(22)申请日2016.06.30(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243005安徽省马鞍山市湖南西路699号(72)发明人江文豪(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所11325代理人张岱(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)F01K17/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称烧结环冷机废气余热利用系统(57)摘要本发明公开一种烧结环冷机废气余热利用系统，主要针对现有环冷机余热利用系统不能充分利用余热的问题，提出了一种烧结环冷机废气余热利用系统，包括烟气循环系统和烟气补充系统；所述烟气循环系统包括依次通过管道连接成循环回路的环冷机常规余热回收段、高温集烟罩、高温烟囱、余热锅炉、烟气-凝结水换热器和循环风机；所述烟气补充系统包括依次相连的环冷机低温非常规余热回收段、低温集烟罩、低温烟囱和低温取风管道；所述低温取风管道与所述余热锅炉的排烟管道相连，所述烟气-凝结水换热器与发电机组回热系统的低压加热器并联。本发明提高了环冷机废气余热的回收效率，并且降低了回风温度，有利于延长环冷机设备的使用寿命。CN106123606ACN106123606A权利要求书1/1页1.一种烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：包括烟气循环系统；所述烟气循环系统包括依次通过管道连接成循环回路的环冷机常规余热回收段、高温集烟罩、高温烟囱、余热锅炉、烟气-凝结水换热器和循环风机；所述烟气-凝结水换热器与发电机组热力系统的低压加热器并联。2.如权利要求1所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：还包括烟气补充系统；所述烟气补充系统包括环冷机低温非常规余热回收段、设置在环冷机低温非常规余热回收段上的低温集烟罩和与所述低温集烟罩连通的低温烟囱，所述低温烟囱通过低温取风管道与所述余热锅炉的排烟管道连通。3.如权利要求1所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：所述高温烟囱与所述余热锅炉的烟气入口通过常规取风管道连通，所述常规取风管道上沿烟气流动方向依次设置有高温除尘器和高温流量计；所述余热锅炉通过所述余热锅炉的排烟管道与所述循环风机的进风口连通，所述循环风机的出风口通过回风管道与所述环冷机常规余热回收段连通；所述低压加热器组的出、入水管道与所述烟气-凝结水换热器的出、入水口通过烟气-凝结水换热器出、入水管道连通，所述低压加热器组的出、入水管道和所述烟气-凝结水换热器出、入水管道上均设置有控制阀。4.如权利要求1所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：所述发电机组热力系统包括依次连通的电站汽轮机、凝汽器、凝结水泵、轴封加热器和低压加热器组；所述烟气-凝结水换热器的入水口与所述低压加热器组的入水管道连通，所述烟气-凝结水换热器的出水口与所述低压加热器组的出水管道连通。5.如权利要求1所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：所述烟气-凝结水换热器的入水管道上设置有增压泵。6.如权利要求1所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：所述常规取风管道的入口设置有第一烟风阀门，所述高温烟囱的出口设置有第二烟风阀门，所述环冷机常规余热回收段的回风口设置有第三烟风阀门。7.如权利要求2所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：所述低温取风管道上沿烟气的流动方向依次设置有低温除尘器和低温流量计。8.如权利要求2所述烧结环冷机废气余热利用系统，其特征在于：所述低温取风管道入口设置有第四烟风阀门，所述低温烟囱出口设置有第五烟风阀门。9.如权利要求3所述烧结环冷机废气余热回收利用系统，其特征在于：所述环冷机回风管道上设置有放散烟囱，所述放散烟囱上设置有第六烟风阀门。2CN106123606A说明书1/4页烧结环冷机废气余热利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种烧结环冷机废气余热利用系统。背景技术[0002]在钢铁生产的各个工序中，烧结工序是耗能大户，其能耗仅次于炼铁工序。烧结环冷机是烧结工艺的后期处理设备，用于将烧结矿的温度冷却至150℃之下。环冷机的高温废气是一项宝贵的余热资源，以常规198m2烧结机配置的环冷机为例，仅环冷机一段高温废气(温度约为350～450℃)的流量就高达20万Nm3/h，若能充分利用环冷机的废气余热，将可收获非常可观的经济效益。[0003]目前，对于环冷机废气余热的利用方式主要是采用常规取风管道+余热锅炉+循环风机+回风管道的形式，即通过常规取风管道将环冷机的高温废气送至余热锅炉进行换热，余热锅炉排出的低温烟气进入循环风机，被循环风机加压后经过回风管道送回至环冷机。