烧结环冷烟气余热梯级利用技术的探索.docx
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烧结环冷烟气余热梯级利用技术的探索.docx
烧结环冷烟气余热梯级利用技术的探索烧结是一种常见的矿石烧结工艺,通过高温下将细粉料烧结成颗粒状物质。烧结过程中产生的烟气中含有丰富的热能,如果能够有效地利用这些余热,不仅可以提高能源利用效率,降低能源消耗,还可以减少环境污染。因此,烧结环冷烟气余热梯级利用技术成为了当前的研究热点之一。一、烧结环冷烟气的特点和余热梯级利用的必要性烧结过程中产生的烟气温度高达800℃以上,含有大量的热能,而且烟气中还含有大量的粉尘和有害气体,如果将烟气直接排放到大气中,不仅会造成能源的浪费,还会对环境造成污染。因此,对烧结环
一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统.pdf
本发明公开一种烧结环冷机低温段余热梯级利用系统,它包括环冷机低温段、循环风机、余热锅炉,环冷机低温段的热废气通过管道与阀门,引入余热锅炉的低温部分或余热锅炉出风管,杜绝循环风机补冷风现象,提高送入环冷机一段和二段的风温,从而提高环冷机一段和二段所产生的热废气温度,使余热锅炉产生高品质蒸汽,提高余热发电效率。本发明提高了烧结工艺的能源利用效率,降低烧结工艺能耗,节约社会资源。本发明适用于360m2以上的烧结机余热回收系统。
烧结烟气余热利用.docx
4.3400m2烧结环冷机尾部冷却风余热利用环冷机烟气系统400m2烧结机余热发电工程也是较早建成的同类项目,具备一定代表性。它采用双压、双进气、一体化除氧器、自然循环余热锅炉;烟气侧采用开式系统+串级冷却方式,余热锅炉排出的烟气直接经引风机排至大气,环冷机高温段采用从低温段烟罩收集的热废气作为烧结矿的冷却风。由于400m2烧结机规模较大,余热锅炉排出的烟气量约60万Nm3/h,温度130℃,仍有可观的可利用热量。如果直接排放将造成很大的资源浪费。本工程拟改变原环冷机烟气循环系统的循环方式,用原余热锅炉排
烧结环冷机余热回收利用技术的应用.docx
烧结环冷机余热回收利用技术的应用烧结环冷机(SinterCooler)是冶金、化工、水泥等行业重要的烧结设备之一。其作用是将烧结机产生的热风通过冷却,并对烧结矿进行降温,从而提高烧结质量和炉况稳定性。然而,烧结环冷机在冷却烧结矿的过程中会产生大量的余热,如果能够有效地回收和利用这些余热,不仅能够节约能源,降低生产成本,还能减少对环境的负面影响。因此,烧结环冷机余热回收利用技术的研究和应用具有重要意义。烧结环冷机的余热主要分为两个方面:一是冷风余热,二是烧结矿的余热。冷风余热回收利用是烧结环冷机中最常见的一
锅炉烟气余热梯级利用装置.pdf
本发明涉及一种锅炉烟气余热梯级利用装置,包括烟气系统、空气系统和闭式循环水系统。烟气系统包括第一换热器、及依次连接的空气预热器、第二换热器、除尘器、第三换热器和脱硫装置,第一换热器与空气预热器并联连接,空气系统包括依次连接的前置空气预热器和空气预热器,闭式循环水系统包括闭式循环水泵,闭式循环水泵的出水口、第三换热器、第二换热器、前置空气预热器和闭式循环水泵的进水口依次连接形成水闭式循环回路。本发明通过第一换热器、第二换热器后和第三换热器对烟气余热进行回收,不仅完成对烟气余热的三级利用,提高燃煤机组的能量转