高强度低屈强比X90热轧钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534429A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534429A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210050624.5(22)申请日2012.02.29(71)申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人李少坡姜中行李永东查春和李家鼎丁文华王文军麻庆申周德光(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/50(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称高强度低屈强比X90热轧钢板及其生产方法(57)摘要一种高强度低屈强比X90热轧钢板及其生产方法，属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为：C：0.02～0.07％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.40～1.54％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Alt：0.02～0.06％，Nb：0.05～0.10％，Ti：0.008～0.040％，Cr：0.20～0.35％，Mo：0.20～0.35％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制备方法包括转炉冶炼、炉外精炼、加热、除鳞、轧制、超快速冷却等工序。优点在于，产品韧性优良，并具有良好的可焊性和自止裂能力，可降低工程建设成本。CN1025349ACN102534429A权利要求书1/1页1.一种高强度低屈强比X90热轧钢板，其特征在于：所述钢板化学成分为：C：0.02～0.07％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.40～1.54％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Alt：0.02～0.06％，Nb：0.05～0.10％，Ti：0.008～0.040％，Cr：0.20～0.35％，Mo：0.20～0.35％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％，余量为Fe和不可避免杂质元素；均为重量百分数。2.如权利要求1所述的韧性优良的高强度低屈强比X90热轧钢板，其特征在于：钢板的性能为：屈服强度达到625MPa以上，抗拉强度在695MPa以上，屈强比在0.91以下；夏比冲击韧性：-20℃，全尺寸10×10×55mmV型缺口试样，夏比冲击功(CNV)≥320J，夏比冲击剪切面积(SA)≥90％；落锤性能：-20℃，全壁厚落锤试样剪切面积(DWTTSA)≥85％。3.一种权利要求1所述的高强度低屈强比X90热轧钢板的制备方法，包括转炉冶炼、炉外精炼、加热、除鳞、轧制、超快速冷却等工序，其特征在于：工艺中控制如下技术参数：(1)将钢坯加热到1150-1220℃，钢坯上下表面温差≤20℃；(2)钢坯进行高压水除鳞，除鳞水压力控制在21～26MPa；(3)钢坯分两阶段进行轧制，第一阶段开轧温度控制在1050-1100℃，中间进行待温，待温时间控制在100-200s，第二阶段开轧温度控制在870-900℃，终轧温度控制在821-850℃范围，第二阶段单道次压下率均控制在10-30％范围；(4)钢板热轧后进行超快速冷却，终冷温度控制在300-400℃，冷却速度控制在31-40℃/s。2CN102534429A说明书1/5页高强度低屈强比X90热轧钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于高强度管线钢生产技术领域，特别是涉及一种高强度低屈强比X90热轧钢板及其生产方法，用于石油、天然气的输送管道建设。背景技术[0002]世界能源管道建设正在向着长距离、超高强、高压输送发展，随着X100和X120开发的进展，2002年，API和ISO同时制定了新的工作项目，其目的是在API5L和ISO3183中增加从X90到X120的超高强度钢级。X90、X100和X120这三个钢已被列入2007年发布的APISpec5L管线钢管规范第44版，超高强管线钢向其最终的实际应用迈进了一大步。[0003]近年来，我国已在X70/X80高强度管线钢的开发上取得了重大进展，在国际管道界从跟跑者成为领跑者。目前应我国经济发展要求，每年有近1100亿m3的气源量急需输送，且随着新疆煤制气产能的迅速提高，气源量仍在增加。“十二五”期间急需建成多条管道工程满足输气的要求。而由于河西走廊宽度受限、土地征用、居民搬迁、与地方政府协调、运营维护等方面的原因，必须尽最大限度减少管道数量，提高单管输送能力。因此提高管道输送压力、钢级和壁厚成为必选技术路线。而在超高强度管线钢管的开发方面，我国与国外在可焊性和自止裂韧性等研究方面差距很大。[0004]为探索制定我国大规模管道建设所需的高新管线钢科技攻关方案，2010-2011年期间，中国石