一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102553959A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102553959A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210011638.6(22)申请日2012.01.16(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人肖宏高亚男谢红飚徐玉辰许秀梅王健(74)专利代理机构石家庄一诚知识产权事务所13116代理人续京沙(51)Int.Cl.B21C37/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法(57)摘要一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，包括下述步骤：(1)使用不锈钢钢管以及碳钢切削加工产生的切屑为原料；(2)将碳钢切屑压入到不锈钢管中，制成双金属复合坯料；(3)将压装好的不锈钢/碳钢切屑芯复合坯料放入到加热炉中加热，加热温度1100~1200℃，保温时间30-60分钟；(4)将加热后的复合坯料在轧机上进行轧制；(5)轧制到规定尺寸后，进行定尺剪切。本发明方法简单、成本低，适合工业化大批量生产，制成的不锈钢/碳钢切屑芯复合板中碳钢切屑间、不锈钢与碳钢切屑间形成冶金结合，碳钢切屑芯的组织连续致密，复合板的表面质量好，不锈钢壁厚分布均匀，和其它方法生产的不锈钢复合板相比具有更优异的性能价格比。CN102539ACN102553959A权利要求书1/1页1.一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，其特征在于：（1）原料为不锈钢管和碳钢切削加工产生的切屑，上述不锈钢管为无缝管或直缝焊管；（2）对不锈钢管内壁进行抛刷、高压清洗，干燥处理；将碳钢切屑进行破碎并筛选出杂质，然后在还原炉中加热600~700℃，进行退火处理，并清除表面油污后冷却；（3）将上述不锈钢管放入到模具中，把上述处理好的碳钢切屑填充到上述管中，管两端插入压杆，经600MPa的压力下压实，然后继续填料，反复压实，直到管内碳钢切屑距管口70~80mm后，在管的两端填充10~20mm厚的石墨粉并压实，最后，取出上述压杆，将管的两端紧口；（4）将上述复合坯料放入到加热炉中加热，温度为1100~1200℃，保温30～60分钟；（5）将上述加热后的复合坯料放在轧机上，采用平辊轧制，根据所需产品尺寸调整轧制道次及压下量，在轧件较厚时结合立辊轧制调整轧件宽度，在轧件较厚时结合立辊轧制调整轧件宽度；（6）将轧制后的不锈钢/碳钢切屑芯复合板进行平整矫直、酸洗、切边定尺、超声波探伤等。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，其特征在于：可根据需要将不锈钢/碳钢切屑芯复合板的表面进表面拉丝、抛光、压花、着色等表面处理，也可根据需要将制成的不锈钢/碳钢切屑芯复合板进行机械加工，制成角钢，管材等型材。2CN102553959A说明书1/3页一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢复合板的制备方法。背景技术[0002]目前，由于不锈钢材质的面板不易磨损，耐腐蚀，质感好，已经广泛的应用于侵蚀性严重的工业或海洋大气环境中建筑的屋顶、幕墙、侧墙以及民用建筑中的门窗、橱柜台面、炉具面板。但不锈钢价格较高，限制了它们的应用。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品，减少贵重金属的消耗，实现低成本和高性能的完美结合，有良好的社会效益。一般以不锈钢为复层，碳钢为基材，它分为单面或双面复层，双面复合板的中间层主要采用低碳钢。[0003]不锈钢复合板的制备方法主要有爆炸复合与轧制复合。爆炸复合存在以下问题：爆炸引起表面质量差，造成噪声和烟尘污染，生产效率较低。不适合生产总厚度小于10mm的较薄的复合钢板。对于轧制生产不锈钢复合板，但由于轧机能力限制尚不能生产较厚的复合板。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种方法简单、成本低，适合工业化大批量生产的不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法。本发明主要是采用碳钢切屑作为不锈钢管的中间层原料，通过制备复合坯料、加热保温、轧制复合制备成不锈钢复合板。[0005]本发明的制备方法如下：1、原料：不锈钢管和碳钢切削加工产生的切屑，上述不锈钢管为无缝管或直缝焊管。[0006]2、原料处理：对不锈钢管内壁进行抛刷、高压清洗，干燥处理。对碳钢切屑进行综合处理，首先将碳钢切屑进行破碎并筛选出杂质，然后在还原炉中加热600~700℃,进行退火处理，并清除表面油污后冷却。[0007]3、制备复合坯料：将上述不锈钢管放入到模具中，把上述处理好的碳钢切屑填充到上述管中，管两端插入压杆，经600MPa的压力下压实，然后继续填料，反复压实，直到管内碳钢切屑达到所需量。之后，在管的两端填充一层石墨粉并压实。两端添加石墨的目的是防止加热