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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102559988A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102559988A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210051505.1(22)申请日2012.03.01(71)申请人九源天能(北京)科技有限公司昆明分公司地址650020云南省昆明市国贸中心旁银海领域17幢1307室(72)发明人贾真(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开侠姬介南(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置(57)摘要本发明公开了一种炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,包括一级过热器、二级过热器,所述的一级过热器为壳式结构,设置下导液环、上导液环和导烟管;导液环之间通过导水管连通,下导液环设置进水管;所述的二级过热器中设置导气管束,上部连通导气环,导气环上设置过热蒸汽出口,导气管束下端通过湿蒸汽入口与上导液环顶部的蒸汽出口连通。本发明装置采用两级过热器串联结构,在一级过热器中捕集大火种颗粒,对高温烟气初步除尘的目的,高温烟气热能被水回收产生过热蒸汽。过热蒸汽经喷淋装置对过热蒸汽进行调温,以满足汽轮机对蒸汽温度稳定性的要求。本发明结构简单,工作稳定可靠,具有换热和火种捕集双重功能,换热效率高,除尘效果好。CN102598ACN102559988A权利要求书1/1页1.一种炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,包括一级过热器(1)、二级过热器(10),所述的一级过热器(1)底部设置除尘口(15);其特征是:所述的一级过热器(1)为壳式结构,分别设置下导液环(2)和上导液环(3),中心设置导烟道(4);导液环之间通过导水管(5)连通,下导液环(2)设置进水管(6);所述的二级过热器(10)中设置导气管束(9),导气管束(9)上部连通导气环(11),导气环(11)上设置过热蒸汽出口(12),导气管束(9)下端通过湿蒸汽入口(18)与上导液环(3)顶部的一级过热蒸汽出口(7)连通。2.如权利要求1所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的一级过热器(1)为环形布置换热管的中空结构,导水管(5)平行排列于上导液环(3)与下导液环(2)之间。3.如权利要求1所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的导水管(5)为密排式结构,环置于一级过热器(1)内之远心圆周上。4.如权利要求3所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的导水管(5)外壁上设置防护涂层(13)。5.如权利要求3或4所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的防护涂层(13)的涂层厚度为3~7cm。6.如权利要求1所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的进烟道(16)与一级过热器(1)壳体切线方向连通。7.如权利要求1所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的湿蒸汽入口(18)与一级过热蒸汽出口(7)之间设置喷淋装置(17)。8.如权利要求7所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的二级过热器(10)为壳式结构,其中导气管(9)之间的烟气通道连通排烟管(14)。9.如权利要求1所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的喷淋装置(17)一端连通一级过热器(1)之一级过热蒸汽出口(7),另一端连通二级过热器(10)之湿蒸汽入口(18)。10.如权利要求1所述的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置,其特征是:所述的喷淋装置(17)中设置喷淋管,喷淋管集中连接喷淋进水管(8);所述的喷淋管上均布喷淋孔。2CN102559988A说明书1/2页一种炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置技术领域[0001]本发明属于炼钢设备技术领域,具体涉及一种一种结构简单,工作稳定可靠,能够有效捕集大颗粒火种,提高烟气热能回收效率的炼钢转炉烟气火种捕集及热能回收装置。背景技术[0002]转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源,有效回收利用转炉煤气,不仅能降低炼钢生产成本,为实现“负能”炼钢打下基础,而且能极大降低钢厂污染物的排放总量,实现清洁生产。LT转炉煤气净化干法处理技术源于德国,该方法利用电场除尘,除尘效率高达99%,可直接将烟气中的含尘量净化至10mg/m3以下,可直接供用户使用。LT法代表着转炉煤气回收技术发展方向。但是,LT法还存在故障率高、易结露、泄爆频繁、蒸发冷却器易结垢,清理检修劳动强度大等不足,还有回收系统处于断续工作模式,温度变化很大,各设备的热应力很大,影响了使用寿命;静电除尘器有电火花存在,无法杜绝爆炸的发生。热能回