一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534102A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534102A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210051499.X(22)申请日2012.03.01(71)申请人九源天能（北京）科技有限公司昆明分公司地址650020云南省昆明市国贸中心旁银海领域17幢1307室(72)发明人贾真(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开侠姬介南(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置(57)摘要本发明公开了一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，包括主体和换热装置，所述的主体分别设置进烟道和出烟道，所述的主体一侧近底部设置进水管，另一侧上部设置出水管，所述的主体中间直段设置换热装置，所述的换热装置之管程分别与进烟道和出烟道连通；所述的换热装置之腔体内设置导烟管，导烟管之上设置先导耐磨装置。本发明采用管程烟道，壳程水汽通道换热装置，并设置先导耐磨装置，既保证了高温烟气中明火的即时熄灭，又有效隔离高速烟尘对导烟管的磨蚀作用，并具有防止导烟管内，尤其进口端积灰的作用；同时又杜绝了因导烟管造成的煤气泄露引起爆炸危险的发生。本发明结构简单，工作稳定可靠，使用寿命长，换热效率高。CN102534ACN102534102A权利要求书1/1页1.一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，包括主体（1）和换热装置，所述的主体（1）分别设置进烟道（7）和出烟道（8），所述的主体（1）一侧近底部设置进水管（2），另一侧上部设置出汽管（3），其特征是：所述的主体（1）中间直段设置换热装置，所述的换热装置之管程分别与进烟道（7）和出烟道（8）连通；所述的换热装置之腔体（5）内设置导烟管（4），导烟管（4）之上设置先导耐磨装置（6）。2.如权利要求1所述的炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，其特征是：所述的先导耐磨装置（6）为耐火材料构成的实体结构体，其上设置导流孔与气路与导烟管（4）贯通。3.如权利要求1或2所述的炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，其特征是：所述的先导耐磨装置（6）上之导流孔的进气口为喇叭口结构。4.如权利要求1所述的炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，其特征是：所述的导烟管（4）以密集排列方式布置于换热装置内。5.如权利要求1所述的炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，其特征是：所述的导烟管（4）之间的距离为5~10cm。2CN102534102A说明书1/2页一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置技术领域[0001]本发明属于炼钢设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠，能够有效地熄灭高温烟气明火，防止换热管道磨蚀和煤气泄露的炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置。背景技术[0002]转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，有效回收利用转炉煤气，不仅能降低炼钢生产成本，为实现“负能”炼钢打下基础，而且能极大降低钢厂污染物的排放总量，实现清洁生产。LT转炉煤气净化干法处理技术源于德国，该方法利用电场除尘，除尘效率高达99%，可直接将烟气中的含尘量净化至10mg/m3以下，可直接供用户使用，LT法代表着转炉煤气回收技术发展方向。但是，LT法还存在故障率高、易结露、泄爆频繁、蒸发冷却器易结垢，清理检修劳动强度大等不足，尤其在热能回收高压工序段的防爆泄露是一个难题，一直没有很好地得到解决，影响了LT法推广应用，同时设备免维护期短，生产成本高，热能回收利用效率低。针对转炉高温烟气热能回收利用中的熄火换热装置存在的易爆，换热效率低，开发一种能够有效地熄灭高温烟气明火，防止换热管道磨蚀和煤气泄露，热能回收利用效率高的装置，有助于提高LT法的工作效率和应用潜力。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够有效地熄灭高温烟气明火，防止换热管道磨蚀和煤气泄露的炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置。[0004]本发明的目的是这样实现的，本发明包括主体和换热装置，所述的主体分别设置进烟道和出烟道，所述的主体一侧近底部设置进水管，另一侧上部设置出汽管，其特征是：所述的主体中间直段设置换热装置，所述的换热装置之管程分别与进烟道和出烟道连通。[0005]本发明装置采用管程烟道，壳程水汽通道的换热装置，并设置先导耐磨装置，既保证高温烟气中明火的即时熄灭，又有效地隔离了高速烟尘对导烟管的磨蚀作用，还具有防止导烟管内，尤其是导烟管进口端积灰的作用，保证系统安全运行；同时又杜绝了因导烟管造成的煤气泄露引起爆炸危险的发生。本发明结构简单，工作稳定可靠，使用寿命长，换热效率高。附图说明[0006]图1为本发明整体