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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102597276A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102597276A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201080048797.2(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2010.10.27公司11227代理人王轶李洋(30)优先权数据2009-2460432009.10.27JP(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.04.27(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0695422010.10.27(87)PCT申请的公布数据WO2011/052792JA2011.05.05(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人小林弘和武田玄太郎高桥秀行佐佐木成人权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书99页页附图附图66页(54)发明名称连续退火炉的气体射流冷却装置(57)摘要提供连续退火炉的气体射流冷却装置,能够降低钢带宽度方向的温度分布的不均匀、在气体喷射速度快时的钢带的抖动。构成为与钢带正反面对置并在钢带长边方向上间隔L地分别配置多个长度比钢带宽度长的管状的压力头部,另外从该压力头部突出地设于该压力头部的喷嘴在钢带宽度方向上间隔W地配置多个,喷嘴在钢带长边方向上锯齿状地配置,以钢带正反面的压力头部的钢带长边方向间隔为所述钢带长边方向的压力头部间隔L的1/3以上、2/3以下的方式在钢带长边方向错开地配置钢带正反面的压力头部的位置,以相对于钢带正反面的一侧的喷嘴组的喷嘴、钢带正反面的另一侧的喷嘴组的喷嘴在钢带宽度方向的错开量为所述钢带宽度方向的喷嘴间隔W的1/6以上、1/3以下的方式在钢带宽度方向错开地配置钢带正反面的喷嘴。CN1025976ACN102597276A权利要求书1/1页1.一种连续退火炉的气体射流冷却装置,多个长度比钢带宽度长的管状的压力头部,与钢带的正反面对置地在钢带宽度方向上延伸配置,并且在钢带长边方向上以间隔L排列配置,另外,在该压力头部以间隔W配置有多个从该压力头部突出设置的喷嘴,并且所述喷嘴在钢带长边方向上锯齿状地配置,该连续退火炉的气体射流冷却装置的特征在于,以钢带正反面的压力头部的钢带长边方向间隔为所述钢带长边方向的压力头部间隔L的1/3以上、2/3以下的方式,在钢带长边方向错开地配置钢带正反面的压力头部的位置,并且,以钢带正反面的另一侧的喷嘴组的喷嘴相对于钢带正反面的一侧的喷嘴组的喷嘴的钢带宽度方向的错开量为所述钢带宽度方向的喷嘴间隔W的1/6以上、1/3以下的方式,在钢带宽度方向错开地配置钢带正反面的喷嘴。2.根据权利要求1所述的连续退火炉的气体射流冷却装置,其特征在于,所述各压力头部在钢带宽度方向被分割为3份以上7份以下,向所述各压力头部供给气体的主头部被分割为与压力头部数量相同的主头部,这些主头部向与所述各压力头部的钢带宽度方向位置相同的各分割头部供给气体,各分割而成的主头部能够分别独立地进行头部压力的调整。3.根据权利要求2所述的连续退火炉的气体射流冷却装置,其特征在于,导入所述各分割而成的各主头部的气体为连续退火炉的环境气体。4.根据权利要求3所述的连续退火炉的气体射流冷却装置,其特征在于,能够调整向所述各分割而成的各主头部进一步导入的氢气或者含有体积百分比为30%以上的氢气的氮-氢的混合气体的导入量。5.根据权利要求1至4中任一项所述的连续退火炉的气体射流冷却装置,其特征在于,所述突出设置的喷嘴具有喷嘴底部开口面积比喷嘴前端部开口面积大的锥形构造,该锥形角度为4°以上且30°以下,突出部的长度为20mm以上且120mm以下。2CN102597276A说明书1/9页连续退火炉的气体射流冷却装置技术领域[0001]本发明涉及连续退火炉的气体射流冷却装置。背景技术[0002]连续退火炉中,对钢带连续地进行加热、均热以及冷却,并根据必要进行过时效处理(overageing)的工序。为了使钢带的特性成为所希望的特性,除了加热温度、均热时间之外,均匀地对该钢带进行急速冷却很重要。近几年,汽车用材料等高强度钢开发在进展,进行了为了实现所希望的拉伸强度、弯曲特性、伸长率特性等而从退火温度900~800℃急冷至300~150℃左右的工艺开发。[0003]钢带的冷却中,采用各种冷却介质,根据该冷媒的选择不同,钢带的冷却速度也不同。[0004]若将水作为冷却介质使用,能够进行高速冷却,但是由于淬火应变而产生钢带的形状变化是最大的难点,并且,由于与水的接触而在钢带的表面产生氧化膜,需要将其除去的设备,不能期望高经济性、高生产率。[0005]有在辊内部通过水或者其它的冷却介质、使钢带与被冷却了的辊表面接触来进行冷却的辊冷却方法。该方法中