连续退火炉中的冷却设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108884513A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201680084102.3(51)Int.Cl.(22)申请日2016.04.05C21D9/573(2006.01)C21D9/56(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.09.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0611492016.04.05(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/175311JA2017.10.12(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京(72)发明人川村浩久(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人徐殿军权利要求书1页说明书15页附图19页(54)发明名称连续退火炉中的冷却设备(57)摘要本发明的一个方式为一种连续退火炉中的冷却设备，具备：多个喷射部，分别配置于具有带状的钢板被依次输送到的加热带、均热带以及冷却带的连续退火炉中的所述冷却带，并且在所述钢板的输送方向上排列，并从多个喷射喷嘴向所述钢板分别喷射添加有氢的冷却气体；以及氢浓度调节部，在所述冷却带中配置有所述多个喷射部的空间中，以形成上游侧的区域比下游侧的区域的氢浓度更高的氢浓度分布的方式，调节从所述多个喷射部分别喷射的冷却气体的氢浓度，所述多个喷射部中的各所述多个喷射喷嘴以所述钢板的输送方向为排列方向而排列，并分别朝向所述钢板延伸，各所述多个喷射喷嘴中至少位于所述排列方向的两侧的喷射喷嘴，以随着朝向前端侧而朝向所述排列方向的中央侧的方式倾斜。CN108884513ACN108884513A权利要求书1/1页1.一种连续退火炉中的冷却设备，具备：多个喷射部，分别配置于具有依次输送带状的钢板的加热带、均热带以及冷却带的连续退火炉中的所述冷却带，并且在所述钢板的输送方向上排列，并从多个喷射喷嘴向所述钢板分别喷射添加有氢的冷却气体；以及氢浓度调节部，在所述冷却带中的配置有所述多个喷射部的空间中，以形成上游侧的区域比下游侧的区域的氢浓度高的氢浓度分布的方式，调节从所述多个喷射部分别喷射的冷却气体的氢浓度，所述多个喷射部中的各所述多个喷射喷嘴以所述钢板的输送方向为排列方向而排列，并分别朝向所述钢板延伸，各所述多个喷射喷嘴中至少位于所述排列方向的两侧的喷射喷嘴，以随着朝向前端侧而朝向所述排列方向的中央侧的方式倾斜。2.根据权利要求1所述的连续退火炉中的冷却设备，其中，各所述多个喷射喷嘴中的除了位于所述排列方向的两侧的喷射喷嘴以外的剩余的喷射喷嘴，沿着所述钢板的板面的法线方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的连续退火炉中的冷却设备，其中，还具备配置在所述多个喷射部之间的中间密封装置，上述中间密封装置具有：上游侧支承辊，从所述钢板的板厚方向一侧支承所述钢板；下游侧支承辊，相对于所述上游侧支承辊配置于所述钢板的输送方向的下游侧，从所述钢板的板厚方向另一侧支承所述钢板；上游侧第一密封部，相对于所述上游侧支承辊配置于所述钢板的相反侧，从形成所述冷却带的炉体的内壁朝向所述上游侧支承辊延伸；上游侧第二密封部，相对于所述钢板配置于所述上游侧支承辊的相反侧，从所述炉体的内壁朝向所述钢板延伸；下游侧第一密封部，相对于所述下游侧支承辊配置于所述钢板的相反侧，从所述炉体的内壁朝向所述下游侧支承辊延伸；下游侧第二密封部，相对于所述钢板配置于所述下游侧支承辊的相反侧，从所述炉体的内壁朝向所述钢板延伸；上游侧辊密封部，通过该上游侧辊密封部与所述上游侧支承辊，堵塞所述上游侧第一密封部与所述钢板之间的间隙；以及下游侧辊密封部，通过该下游侧辊密封部与所述下游侧支承辊，堵塞所述下游侧第一密封部与所述钢板之间的间隙。2CN108884513A说明书1/15页连续退火炉中的冷却设备技术领域[0001]本发明涉及一种冷却设备，适用于具有带状的钢板被依次输送到的加热带、均热带以及冷却带的连续退火炉中的冷却带，特别涉及向钢板喷射添加有氢的冷却气体而冷却钢板的冷却设备。背景技术[0002]冷轧后的钢板的材料由于塑性变形而硬化，因此为了使硬化了的材料软化而需要退火处理。通常，该退火处理在具有加热带、均热带以及冷却带的连续退火炉中进行(例如，参照专利文献1～8)。在该连续退火炉中，带状的钢板被依次输送到加热带、均热带以及冷却带。[0003]在该连续退火炉的退火处理中，钢板的均热后的冷却速度、即冷却带中的钢板的从冷却开始起的冷却速度越高，则能够以越少的合金量得到越高的强度。[0004]因此，在该连续退火炉的退火处理中，为了提高冷却带中的钢板的从冷却开始起的冷却速度，而向钢板喷射添加了氢的冷却气体。根据该方法，与氮相比氢的热传导率为大约7倍左右，因此能够提高钢板的冷却速度。[0005]现有技