用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103014309103014309B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201210514406.21-5.CN1705759A,2005.12.07,全文.(22)申请日2012.12.05CN1704486A,2005.12.07,全文.(73)专利权人中冶南方(武汉)威仕工业炉有限审查员李海丽公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人李楠易敏于海张广盛(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人邬丽明唐万荣(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)(56)对比文件CN1286729A,2001.03.07,全文.CN202989243U,2013.06.12,权利要求权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置(57)摘要本发明提供一种用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置，它包括水冷换热器和循环风机。该水冷换热器的出口与所述循环风机的进口通过循环风机前管道连接。该循环风机的出口通过高氢保护气注入管道与退火炉炉体内的喷吹冷却风箱连接。该水冷换热器的进口通过保护气抽出管道与退火炉炉体的排气口连接。该循环风机的出口和入口之间设置有防负压管道。该防负压管道中气体的流向为从循环风机的出口至循环风机的入口方向。通过该装置的使用，再配合一些检测仪表，将最大限度的减少高氢浓度气体的泄漏，降低消耗，节省费用；确保循环风道周围的人员操作安全；减小空气进入风道内的机会，增大循环风道内高氢气体的安全性。CN103014309BCN10349BCN103014309B权利要求书1/1页1.用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置，它包括水冷换热器和循环风机，所述水冷换热器的出口与所述循环风机的进口通过循环风机前管道连接，所述循环风机的出口通过高氢保护气注入管道与退火炉炉体内的喷吹冷却风箱连接，所述水冷换热器的进口通过保护气抽出管道与退火炉炉体的排气口连接；其特征在于，所述循环风机的出口和入口之间设置有防负压管道，所述防负压管道中气体的流向为从循环风机的出口至循环风机的入口方向。2.如权利要求1所述的冷却送风装置，其特征在于，所述保护气抽出管道上设置有风量控制阀。3.如权利要求1所述的冷却送风装置，其特征在于，所述防负压管道上设置有防负压管道调节阀。4.如权利要求1所述的冷却送风装置，其特征在于，所述冷却送风装置还设置有连接所述循环风机轴承密封处的吹气管道。5.如权利要求1所述的冷却送风装置，其特征在于，所述水冷换热器和循环风机通过法兰焊接连接到管道上。2CN103014309B说明书1/2页用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置技术领域[0001]本发明属于冷轧带钢连续退火炉技术领域，尤其涉及一种用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置。背景技术[0002]在冷轧带钢退火炉中，为得到更高的冷却速率，在快冷段利用高氢含量的氮氢保护气进行喷吹冷却，特别是在大型立式退火炉中，带钢速度快，为达到冷却速率，一些退火炉快冷段的保护气中氢气浓度达到了50%。在氢气浓度提高的同时，带来了对循环风道气密性及防泄漏的要求，一方面，要尽量减少高氢保护气的泄漏，以减少氢气的消耗而降低运行成本；同时，要防止高氢气体泄漏到风道周围环境中给操作人员带来的危险。另一方面，更要防止外界空气从管道泄漏点进入风道内、引起风道内气体爆炸的风险。[0003]目前，常用的高氢浓度气体安全主要通过风道内压力的监控、风道内补充气体注入流量的监控、氢气浓度检测报警仪等综合手段来判断是否有泄漏及提醒报警。但是仪表的可靠度在不同场合和时间有一定的风险，如何改进风道结构而减少泄漏点、或增加泄漏安全措施，以减少对仪表的依赖度对设计考虑提出了更高的要求。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：提供一种减小循环风道内高氢浓度气体泄漏，且排除空气被吸入循环风道安全隐患的用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置。[0005]本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：[0006]用于冷轧带钢连续退火炉的冷却送风装置，它包括水冷换热器和循环风机，所述水冷换热器的出口与所述循环风机的进口通过循环风机前管道连接，所述循环风机的出口通过高氢保护气注入管道与退火炉炉体内的喷吹冷却风箱连接，所述水冷换热器的进口通过保护气抽出管道与退火炉炉体的排气口连接；其特征在于，所述循环风机的出口和入口之间设置有防负压管道，所述防负压管道中气体的流向为从循环风机的出口至循环风机的入口方向。[0007]上述方案中，所述保护气抽出管道上设置有风量控制阀。[0008]上述方案中，所述防负压管道上设置