一种用于底装出料的炭化炉炉门.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102585849A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102585849A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210079357.4(22)申请日2012.03.23(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(72)发明人张永发梁言石玉良赵钰琼孙亚玲(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人戎文华(51)Int.Cl.C10B25/02(2006.01)C10B25/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种用于底装出料的炭化炉炉门(57)摘要一种用于底装出料炭化炉炉门是由炉门、炉门框和沙封框构成，所述炉门是其炉门底板上砌筑有炉门砖，下中央设置有与炉门推杆相连的接头，四周固定有与炉门框相应的密封板，并置于炉门框内由自锁装置固定，炉门框是固定在炭化炉底板上向下延伸与密封板相应并构成炭化炉密封口，并插入到沙封框内实现对炭化室的密封。本发明底装出料的炭化炉炉门，具有对炭化室的密封作用和替代炭化炉的炭化室底板的双重功能，能有效的解决炭化炉炉门的泄露问题。CN1025849ACN102585849A权利要求书1/1页1.一种用于底装出料的炭化炉炉门，包括炉门、炉门框和沙封框；其所述炉门（6）是置于炉门框（13）内，由自锁装置（7）固定并由沙封框（9）密封；其中：所述炉门（6）是其炉门底板（15）上砌筑有炉门砖（10），炉门底板（15）下面的中央设置有与炉门推杆相连的接头（16），四周固定有与炉门框（13）相应的密封板（14）；所述炉门框（13）是固定在炭化炉底板（3）上向下延伸与密封板（14）相应并构成炭化炉密封口（17），在所述炉门框（13）内设置有自锁装置（7）是锁臂（11）通过转轴（12）固定于两侧的炉门框（13）上，两侧锁臂（11）分别由钢丝绳（4）连接有固定在炉门底板（15）上的自锁液压缸（5）；所述沙封框（9）是相应于炭化炉密封口（17）的带底方框，其方框两侧设置有回转臂（1），并通过回转液压缸（8）交接于炉底横梁（2）上。2.如权利要求1所述的一种用于底装出料炭化炉炉门，其所述炉门（6）是炭化炉的炭化室底板。3.如权利要求1所述的一种用于底装出料炭化炉炉门，其所述炉门（6）中心线对应于炭化炉的炭化室中心线。4.如权利要求1所述的一种用于底装出料炭化炉炉门，其所述沙封框（9）中心线对应于炭化炉的炭化室中心线。2CN102585849A说明书1/3页一种用于底装出料的炭化炉炉门技术领域[0001]本发明涉及一种炭化炉炉门，具体是一种用于底装出料的炭化炉炉门的技术方案。背景技术[0002]公开报道以及应用的炭化炉炉门均是针对传统机焦焦炉和热回收焦炉炉门进行改进的焦炉炉门，在炼焦过程中进行装料和出料外，其主要作用是对焦炉炉门进行密封。[0003]传统机焦焦炉多采用刀封炉门，如ZL200820024541.8公开了一种“机焦炉炉门”，其炉门结构主要由炉门、顶压筒、顶压杆和刀边等构成。炉门底面的腹板固定在刀边上，刀边固定在顶压杆上，顶压杆通过弹簧垫片、弹簧、弹簧压塞和螺帽安装在炉门的顶压筒内。当炉门通过门栓压紧在炉门框上时，炉门底面的腹板和固定在顶压杆上的刀边压紧在炉门框上，实现腹板和刀边对炉门框的两道密封，顶压杆上的弹簧实现密封动态调节。这种炉门在后来的使用过程中虽然对其结构进行了改进，但其工作原理还是采用刀边紧压在炉门框上实现密封，这使得一些根本性的密封问题没有得到解决。主要问题首先在于用于密封的刀边腹板在工作和非工作状态时受到载荷是相反的，同时炉门需要频繁开启，使刀边腹板处于交变载荷的工作状态，容易产生疲劳断裂，缩短刀边腹板的使用寿命；其次，炉门框容易发生热变形，这就需要调整炉门刀边，使刀边适应炉门框的变形量，使得日常调整和维护工作量增大；第三，由于炉门砖与炉门框之间存在着间隙，使荒煤气直接侵入到刀边腹板上，很容易在其上生成和凝结焦油渣，从而增加了炉门及炉门框的清扫工作量；第四，这种以刀边紧压在炉门框上实现密封的机械密封，若刀边腹板或炉门框发生变形，一旦通过顶压杆上的弹簧来实现密封的动态调节不到位，就会引起密封不严，导致泄漏。[0004]热回收焦炉多采用柔性密封炉门，如ZL200810055333.9公开了“一种清洁型热回收炼焦炉炉门”，其炉门结构主要包括上炉门，下炉门，上保护板和下保护板。上炉门上设有上保护板，下炉门两侧设有中保护板，下炉门下设有下保护板，上炉门上沿上设有上弧段，上弧段上设有半圆弧槽，半圆弧槽内设有石棉圆绳；下炉门由炉门本体和四条带燕尾槽的可拆卸铸铁条组成，带燕尾槽的可拆卸铸铁条通过耐热螺栓与炉门本体连接，燕尾槽内嵌入耐高温，