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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110835721A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201911182970.7(22)申请日2019.11.27(71)申请人特诺恩技术(天津)有限公司地址300192天津市滨海新区高新区华苑产业区物华道2号海泰火炬创业园B座644室(72)发明人丁世军韩江孝温祖元(74)专利代理机构天津企兴智财知识产权代理有限公司12226代理人陈雅洁(51)Int.Cl.C23C8/20(2006.01)C21D1/63(2006.01)C21D9/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构(57)摘要本发明提供了一种大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构,在大型环形转底式气体渗碳热处理炉设备对齿轮进行渗碳热处理的工作流程中,带有齿轮的料盘在环形转底炉进出料工位和淬火槽的淬火等待工位之间的转移工作,是由内环料盘转移机的机械叉臂手负责的。内环料盘转移机的机械臂与滑动密封炉门是密封装配。因此确保了料盘在环形转底炉进出料工位和淬火槽的淬火等待工位转移时没有外界的空气进入炉内。这就大大降低了炉外的空气进入炉内的可能性,保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准,解决了大型环形转底式气体渗碳炉在齿轮热处理领域应用的技术瓶颈。CN110835721ACN110835721A权利要求书1/1页1.大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构,其特征在于:包括环形转底炉(10)、内环料盘转移机(12)、通道段(14)、淬火槽(4)和外环装出料机(1),环形转底炉(10)围成一个圆环结构,内含若干个工位,在环形转底炉(10)内依次排列并转移,内环料盘转移机(12)设于环形转底炉(10)的环内位置,内环料盘转移机(12)与环形转底炉(10)之间通过通道段(14)连通,内环料盘转移机(12)的机械臂叉手(13)通过通道段(14)伸缩于环形转底炉(10)的进出料工位(15),外环装出料机(1)设于环形转底炉(10)的环外位置,淬火槽(4)连通于环形转底炉(10)的外侧,外环装出料机的机械臂叉手(6)通过淬火槽(4)伸缩于环形转底炉(10)的进出料工位(15),通道段(14)与淬火槽(4)分别设于环形转底炉(10)的进出料工位(15)的内外两侧。2.根据权利要求1所述的大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构,其特征在于:所述淬火槽(4)包括淬火等待工位(7)、淬火工位(22)、升降机(8)和垫铁(9),淬火等待工位(7)位于淬火工位(22)上方,升降机(8)带动垫铁(9)在淬火等待工位(7)和淬火工位(22)之间升降,淬火槽门(5)设于淬火等待工位(7)的朝外一侧,垫铁(9)上放置由外环装出料机的机械臂叉手(6)输送的热处理工件齿轮(2)。3.根据权利要求2所述的大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构,其特征在于:所述淬火等待工位(7)与环形转底炉(10)之间通过可升降的中间门(11)隔开,进出料工位(15)与加热区第一个工位(17)之间通过可升降的的第一炉内中间门(18)隔开,进出料工位(15)与再加热区的最后一个工位(20)之间通过可升降的第二炉内中间门(21)隔开。4.根据权利要求1-3任一项所述的大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构,其特征在于:所述通道段(14)朝向内环料盘转移机(12)的一侧安装有内环滑动密封炉门(23),内环料盘转移机的机械臂叉手(13)穿过内环滑动密封炉门(23)之后插入到通道段(14)内。5.根据权利要求1所述的大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构,其特征在于:所述环形转底炉(10)包括炉壳钢结构(24)、炉衬(25)、炉底(19)和炉底垫块(16),炉壳钢结构(24)固定于炉衬(25)外侧,炉底(19)位于工位的底部,炉底垫块(16)设于炉底(19)上端,炉底垫块(16)上端承载热处理工件齿轮(2)。2CN110835721A说明书1/5页大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构技术领域[0001]本发明属于工业炉技术领域,尤其是涉及一种大型环形转底式气体渗碳炉的装出料机构。背景技术[0002]齿轮渗碳热处理通常在井式气体渗碳炉上进行。井式气体渗碳炉属于周期式作业的气体渗碳炉。适合小批量的齿轮渗碳生产作业。目前生产工艺已经非常成熟,产品质量和性能稳定可靠。但是随着齿轮市场需求量的增加,有些企业订单稳定,产品需求量大,于是企业开始逐渐选择大型环形转底式气体渗碳炉(以下简称大型环形转底式气体渗碳炉)进行生产。大型环形转底式气体渗碳炉是连续生产作业,齿轮热处理产量大,但是由于大型环形转底式气体渗碳炉结构型式的制约,它的密封性要比井式气体渗碳炉差很多,因此在大型环形转底式气体渗碳炉上热处理的齿轮,