一种用风口衬套控制高炉冶炼强度的方法.pdf
是秋****写意
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一种用风口衬套控制高炉冶炼强度的方法.pdf
一种用风口衬套控制高炉冶炼强度的方法,属于高炉炼铁技术领域。工艺步骤为:计算所需风口衬套的数量、确定风口衬套安装位置、风口衬套安装与拆卸、风口衬套安装与拆卸。优点在于,通过在一个或几个风口同时增加风口小套,利用风口小套来调整高炉风口面积,以实现高炉产量调整的目的,起到了缩小风口面积控制冶炼强度的作用。该方法实用、制作工艺简单、可灵活调剂风口面积大小,寿命长。
一种控制高炉冶炼强度的耐用缩风口小套制作方法.pdf
一种控制高炉冶炼强度的耐用缩风口小套制作方法,属于高炉冶炼技术领域。其制作工艺是利用原有高炉风口小套备件,将其竖立放置,设定好风口小套的内径将采用Al2O3-SiC自流浇注料放入风口小套的备件中浇注而成,浇注完成后自然风干5-7小时,然后烘烤1-2小时即可使用。优点在于,风口制作工艺简单、经久耐用,平均使用寿命超过100天;缩风口小套安装和拆卸简易;风口面积调整灵活,保持了高炉送风的均匀和稳定;有效应对了高炉产量波动;减少了企业中间库存,减少了资金占用,提高了企业管理水平。
高炉风口碳化硼陶瓷衬套及其制备方法.pdf
本发明涉及高炉风口碳化硼陶瓷衬套及其制备方法。高炉风口碳化硼陶瓷衬套,其特征在于:它由按重量百分数计为碳化硼70~89.8%、活性炭5~20%、氧化铝5~20%、金属铝0.1~0.2%、酚醛树脂或葡萄糖0.1~0.5%的原料经配料、制浆、成型、干燥、烧结、精整而制得。该高炉风口碳化硼陶瓷衬套致密度高,耐磨性能好,韧性好,抗氧化性、抗侵蚀性好,使用寿命≥6个月,从而无需频繁更换衬套,降低生产成本,而且选用的原料普遍易得,加工制造方便。
长寿命高炉风口耐磨陶瓷衬套生产方法.pdf
本发明涉及一种耐磨陶瓷衬套的生产方法,解决了现有高炉风口衬套寿命短、耐高温、耐腐蚀、磨损、烧损性能差的问题。技术方案为将重量份数为碳化硅50~70,单质硅为20~30,碳黑为10~20,蒸馏水22~35,pH值在6.5~7.3之间的聚乙烯醇3~5,羊毛脂0.2~0.5的原料经配料、制浆、制模、成型、干燥、修坯、烧结、精整制成。本发明原料可全部国产化,降低了采购成本,生产陶瓷衬套能够在温度高达1300℃的工况中正常工作,具有优异的耐腐蚀、烧损和磨损的性能,使用寿命可达100天以上。
一种快速调节高炉冶炼强度的方法.pdf
本申请提供了一种快速调节高炉冶炼强度的方法,采用耐火材料制作风口内衬套,风口内衬套为长度方向两端敞口的空心管状;当需要降低高炉冶炼强度时,休风后将所述风口内衬套插入内嵌在高炉上的风口小套中,使得热风最终从风口内衬套中流出进入高炉的炉膛中,以减小送风通道的内径;当需要恢复高炉冶炼强度时,利用钢钎将内嵌在风口小套中的风口内衬套破碎,然后将破碎后得到的破碎料推入高炉的炉膛中,恢复以风口小套的内径向炉膛中送风;调节高炉冶炼强度时,不用再更换风口小套,减少了一次高炉休风,缩短了休风时间,减少了复风时的补热加净焦量,