低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102617264A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102617264A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210066532.6(22)申请日2012.03.14(71)申请人江苏华达化工集团有限公司地址213033江苏省常州市新北区港区北路8号(72)发明人林军徐光辉刘军(74)专利代理机构江苏致邦律师事务所32230代理人栗仲平(51)Int.Cl.C07C13/465(2006.01)C07C15/24(2006.01)C07C7/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法(57)摘要低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，步骤如下，⑴.以去除了轻重组分的重苯油为原料，用泵送入负压侧线精馏塔；⑵.当操作压力为0.2atm时，塔顶切取130-132℃馏分经换热器换热后部分回流，其余作为茚产品进入茚储罐；⑶.塔上部侧线切取195-200℃馏分经换热器换热后作为工业萘产品进入萘储罐；⑷.塔釜物料部分经加热炉加热到240-245℃后返回塔釜，其余作为甲基萘产品进入成品储罐。本发明克服了传统工艺的不足：由于本发明是单塔操作，与常规使用的二塔普通蒸馏方法相比，节约了设备成本和能耗，由于采用了负压控制，操作温度大大降低，减少了茚的聚合，提高了其回收率。CN102674ACN102617264A权利要求书1/1页1.一种低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，步骤如下，⑴.以去除了轻重组分的重苯油为原料，用泵送入负压侧线精馏塔；⑵.当操作压力为0.2atm时，塔顶切取130-132℃馏分经换热器换热后部分回流，其余作为茚产品进入茚储罐；⑶.塔上部侧线切取195-200℃馏分经换热器换热后作为工业萘产品进入萘储罐；⑷.塔釜物料部分经加热炉加热到240-245℃后返回塔釜，其余作为甲基萘产品进入成品储罐。2.根据权利要求1所述的低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，所述步骤⑴的操作压强为0.1-0.3atm。3.根据权利要求2所述的低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，所述步骤⑴的操作压强为0.2atm。4.根据权利要求1所述的低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，所述步骤⑵的塔顶回流比为3：1—8：1。5.根据权利要求4所述的低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，所述步骤⑵的塔顶回流比为5：1。6.根据权利要求1-5之一所述的低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，所述步骤⑴中：以去除了轻重组分的重苯油作为原料，该原料组成是：质量含量62%~68%为萘、13%~17%为茚、18%~22%为甲基萘。7.根据权利要求6所述的低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法，其特征在于，所述的原料组成是：质量含量65%为萘、15%为茚、20%为甲基萘。2CN102617264A说明书1/3页低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法技术领域[0001]本发明涉及一种化工的分离方法，特别是一种低温侧线精馏分离重苯中茚、萘、甲基萘的方法。背景技术[0002]重苯是苯加工过程的副产物，产量约占粗苯总量的10%。重苯中含丰富可利用资源，主要包含轻油、三甲苯、工业萘、甲基萘、联苯、喹啉、茚等。重苯由于组分复杂、分离困难，分离关键技术国内尚未取得突破，深加工程度很低，技术水平不高制约了行业发展，同时也造成了这部分资源的浪费。[0003]重苯中最重要的几种成分为萘、茚和甲基萘，三者含量约占重苯65%左右，将重苯通过简单蒸馏去除轻、重组分后，得到的即为三者混合物，其中含茚15%左右、萘65%左右、甲基萘20%左右，茚是一种芳香烃，分子式C9H8，沸点182.6℃，常温下为无色透明油状液体，从煤油中取得，重要用于生产茚-古马隆树脂。萘分子式C10H8,沸点217.9℃，白色易挥发并有特殊气味的晶体，用于合成染料、树脂等，并且是合成苯酐的重要原料。甲基萘分子式C11H8，沸点245℃，是生产分散染料助剂（分散剂）的主要原料，还可作热载体和溶剂，表面活性剂，硫磺提取剂，也可用生产增塑剂，纤维助染剂，还可用于测定烷值和十六烷值的标准燃料。[0004]工业上常用的分离这三者的工艺路线是两塔常压精馏，第一座塔塔顶得到轻组分茚，塔底重组分送往第二座塔继续精馏，第二座塔塔顶得到工业级萘，塔釜得到甲基萘。[0005]两塔常压精馏的缺点主要在两个方面，一是采用两塔流程，设备造价和能耗较高，二是由于操作温度较高，容易造成茚的聚合，影响了产品品质和收率。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种低温侧线精馏分