一种生产光亮无氧铜杆的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102615271A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102615271A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210082102.3(51)Int.Cl.(22)申请日2012.03.26B22D23/04(2006.01)(66)本国优先权数据201110251527.82011.08.29CN(71)申请人杭州富通昭和铜业有限公司地址311400浙江省杭州市富阳市育才西路1188号申请人富通集团有限公司昭和电线电缆系统株式会社(72)发明人羊荣金俞卫民罗海恩盛承军(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所33206代理人胡龙祥权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图33页(54)发明名称一种生产光亮无氧铜杆的方法(57)摘要本发明公开了一种生产光亮无氧铜杆的方法，现有制造方法制得的铜杆氧含量高，本发明是将铜材加热干燥后熔化，熔化后的铜液在保温炉保温，将一根铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆，接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆；保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃，铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃，绕制成圈时的温度高于室温，且低于100℃。本发明使制造含氧量2-10ppm的高质量铜线材成为可能。同时，由于本发明能够在铜杆的表面形成特定的氧化膜，不仅在其后绕制成圈时的退火过程中抑制了线材之间相互粘连现象的发生，而且还因其在加工时不会造成表面伤痕或者断线发生，所以能够生产出表面状态良好且高质量的光亮无氧铜杆。CN102657ACN102615271A权利要求书1/1页1.一种生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：将铜材经过干燥炉加热后投入熔化炉进行熔化，熔化后的铜液通过流道流入保温炉保温，将一根较细且连续的铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆，接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆；保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃，铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃，绕制成圈时的温度高于室温，且低于100℃。2.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：绕制成圈时的温度在45℃以上80℃以下。3.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：所述熔化炉内铜液的温度为1140-1180℃。4.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：扒皮前的母杆经过至少2次以上上述工序的多层铜杆。5.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：绕制成圈后的铜杆氧含量为2-10PPM。6.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：生产的铜杆多作为于汽车电子零件的铜线材。2CN102615271A说明书1/8页一种生产光亮无氧铜杆的方法技术领域[0001]本发明涉及铜杆的制造方法，具体是一种生产光亮无氧铜杆的方法。该方法制造的无氧铜杆具有导电率高、含氧量低、拉伸率高等特点，主要应用于风电、核电、高铁、汽车导线、超高压导线等对铜杆品质要求高的领域。背景技术[0002]风力发电是目前发电技术中最清洁、安全的，目前世界风力发电发展速度超过其他新能源发展，未来风力发电很可能成为全球电力的主要来源之一。据中国风能协会预测，中国风电总装机容量2020年达到80亿瓦，2030年达到180亿瓦，2050年达到500亿瓦。我国政府将强力支持建设智能电网，解决风电输送问题，未来风电将成为我国电力的主要来源之一。[0003]同时在“十二五”规划中，中国高铁将作为新兴产业大力优先发展。截至2010年，中国铁路营业里程达9.1万公里，高铁运营里程达8358公里。而这仅仅是个开始，预计到“十二五”期末(2015年)，中国铁路营业里程将达到12万公里以上，其中高速铁路达1.6万公里以上。[0004]上述产业用到的发电机组、变压器、牵引电机、接触导线等都需要用到大量高品质的电磁线。衡量电磁线的主要质量指标有抗拉强度、延伸率、导电率、耐压性、氧含量及表面质量，其中氧含量是其主要质量指标之一。对于生产电磁线的原材料铜杆，如果氧含量过高会出现以下现象：①铜杆中的氧，以氧化铜状态，从晶相组织上看氧化铜存在于晶粒边界附近，氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响，导致铜杆的机械性能下降、在后续加工中出现断裂现象；②由于氧化铜的存在会造成铜杆导电率降低；③加工后的铜产品在氢气中退火会产生气泡和针孔，影响表面质量；④产品表面有瑕疵后会降低耐高压性能。[0005]目前市场上供应的连铸连轧生产的低氧铜杆氧含量在200-400PPM，利用上引连铸工艺生产的无氧铜杆氧含量在10-20PP