一种无氧铜杆的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113510225A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110381360.0C25D7/00(2006.01)(22)申请日2021.04.09C25D5/34(2006.01)B21C37/04(2006.01)(71)申请人江西腾江铜业有限公司地址335000江西省鹰潭市高新技术产业开发区龙岗产业园三纬路1号(72)发明人游选波(74)专利代理机构南昌中擎知识产权代理事务所(普通合伙)36148代理人韩平英(51)Int.Cl.B22D11/055(2006.01)B22D1/00(2006.01)C23G1/10(2006.01)C23G3/02(2006.01)C25D3/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无氧铜杆的生产方法(57)摘要本发明公开了一种无氧铜杆的生产方法，包括以下步骤：1)将金属铜放入熔炉内熔化的同时，通入惰性气体，初始温度为1000‑1300℃，45‑65min后，以冷却速度为10℃/s冷却至200‑250℃后，向熔炉内添加亚硝酸盐，25‑45min后，获得金属铜液，熔化的同时通入惰性气体，减少熔炉内的氧气，亚硫酸盐具有强还原剂，可用于清除多余的氧，避免金属铜被氧化；2)将金属铜液倒入中空结晶器内，中空结晶器采用水隔套冷却，金属铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成杆坯；3)将杆坯进行多次拉拔，获得初型无氧铜杆。本发明通入惰性气体，减少熔炉内的氧气，亚硫酸盐具有强还原剂，可用于清除多余的氧，避免金属铜被氧化，降低铜杆内的氧含量。CN113510225ACN113510225A权利要求书1/1页1.一种无氧铜杆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将金属铜放入熔炉内熔化的同时，通入惰性气体，初始温度为1000‑1300℃，45‑65min后，以冷却速度为10℃/s冷却至200‑250℃后，向熔炉内添加亚硝酸盐，25‑45min后，获得金属铜液；2)将金属铜液倒入中空结晶器内，中空结晶器采用水隔套冷却，金属铜液在中空结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成杆坯；3)将杆坯进行多次拉拔，获得初型无氧铜杆；4)将初型无氧铜杆放置酸洗设备内进行酸洗，向酸洗设备内导入与铜线固液质量体积比4：1的酸洗液，酸洗时间为20‑45min，酸洗液为盐酸15‑25份、硫酸10‑20份、亚硝酸盐1‑4份和硼酸盐5‑9份，酸洗后获得无氧铜杆。2.如权利要求1所述的一种无氧铜杆的生产方法，其特征在于，将步骤4中获得的无氧铜杆进行电镀工艺，温度为45‑65℃，电镀液包括硝酸铵25‑45份、锡酸钠15‑25份、焦磷酸铜20‑35份、焦磷酸钾15‑25份、离子水30‑45份、次亚磷酸钠10‑15份。3.如权利要求1所述的一种无氧铜杆的生产方法，其特征在于，在所述步骤3中，在温度350‑400℃下，对杆坯进行第一次拉拔，拉拔完毕后，以加热速度为3℃/s，将温度加热至410‑500℃后，对杆坯进行第二次拉拔，拉拔完毕后，以加热速度为4℃/s，将温度加热至510‑650℃后，对杆坯进行第三次拉拔，拉拔完毕后，保持温度30‑45min，取出，获得初型无氧铜杆，该初型无氧铜杆为最终产物。4.如权利要求1‑3任意一项所述的一种无氧铜杆的生产方法，其特征在于，在微波辐照的条件下，进行熔化反应，微波频率为2500～4000GHz。2CN113510225A说明书1/4页一种无氧铜杆的生产方法技术领域[0001]本发明涉及铜杆技术领域，尤其涉及一种无氧铜杆的生产方法。背景技术[0002]无氧铜是一种导电率高、耐蚀性、耐低温、加工和焊接性能好的金属材料，随着电[0003]子、电力、通讯业的发展,尤其是磁控元件、射频电缆、电真空器件等需要采用高纯低氧的无氧铜材料，由于电真空器件在制造过程中都要在氢气中密封，因此对铜中的氧含量的控制有很严格的规定，如果氧含量过高会出现以下现象：1.铜杆中的氧，以氧化铜状态，从晶相组织上看氧化铜存在于晶粒边界附近，氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响，导致铜杆的机械性能下降、在后续加工中出现断裂现象；2.由于氧化铜的存在会造成铜杆导电率降低；3.产品表面有瑕疵后会降低耐高压性能。发明内容[0004]本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种无氧铜杆的生产方法。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种无氧铜杆的生产方法，包括以下步骤：[0006]1)将金属铜放入熔炉内熔化的同时，通入惰性气体(氦或氩或氪)，初始温度为1000‑1300℃，45‑65min后，以冷却速度为10℃/s冷却至200‑250℃后，向熔炉内添加亚硝酸盐(亚硝