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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102617023102617023B(45)授权公告日2014.12.31(21)申请号201210094847.1CN1463938A,2003.12.31,全文.(22)申请日2012.03.31审查员刘鹏(73)专利权人洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司地址河南省洛阳市洛龙区洛龙科技园牡丹大道2号(72)发明人赵雁张克治(74)专利代理机构北京中创阳光知识产权代理有限责任公司11003代理人尹振启(51)Int.Cl.C03B23/033(2006.01)C03B27/044(2006.01)(56)对比文件US7086252B2,2006.08.08,全文.CN1860081A,2006.11.08,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称柱状曲面钢化玻璃加工装置(57)摘要本发明公开了一种柱状曲面钢化玻璃加工装置,该装置主要包括依次相接的玻璃加热炉、玻璃弯曲成型机构、玻璃冷却钢化机构,其中,玻璃弯曲成型机构通过使其承载高温平板玻璃的辊道中的各支撑辊由平面排列变成在空间中按与待成型玻璃形状相对应的曲面排列来使所承载的玻璃弯曲变形,该成型机构的辊道间隙中设置有将成型后的曲面玻璃沿支撑辊轴线方向输出的输送滚轮。本发明通过将高温平板玻璃的弯曲成型和冷却钢化分由两个工位来完成,打破了现有弯曲成型和冷却钢化集中在一个成型装置上进行的常规,为柱状曲面钢化玻璃的加工提供了一条新的技术途径。CN102617023BCN102673BCN102617023B权利要求书1/1页1.一种柱状曲面钢化玻璃加工装置,其特征在于,该装置主要包括依次相接的玻璃加热炉、玻璃弯曲成型机构、玻璃冷却钢化机构,其中,玻璃弯曲成型机构中的玻璃承载辊道的各支撑辊的相对垂直位置可调,并通过排列成与待成型玻璃形状相对应的曲面来使所承载的玻璃弯曲变形,该成型机构的辊道间隙中设置有将成型后的曲面玻璃沿支撑辊轴线方向输出的输送机构;所述玻璃弯曲成型机构被预设成与待成型柱状曲面玻璃相对应的状态,使高温平板玻璃自开始进入玻璃弯曲成型机构即开始被弯曲变形,直至全部进入到机构中后,即完成弯曲成型,由此实现对高温平板玻璃的通过式弯曲成型;所述弯曲成型后的曲面玻璃采用通过式钢化处理方式进行钢化处理,即:自曲面玻璃开始进入所述冷却钢化机构即开始被冷却钢化,并随着从冷却钢化机构中经过,即完成钢化。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述输送机构由滚轮构成,或由输送带构成。3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述玻璃弯曲成型机构中的辊道上方还平行设置若干根辅助压辊,利用该辅助压辊与下方辊道中的支撑辊相配合,以夹持方式驱使高温玻璃一边想成型机构中送入一边弯曲变形,同时辅助压辊参与高温玻璃的弯曲成型,以提高曲面玻璃成型精度。4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述玻璃弯曲成型机构的曲面玻璃输出端还相接有一闸门式精确成型机构,该精确成型机构中在其间供曲面玻璃经过的通道的上下方分别设置有与待成型玻璃上下表面形状相吻合的成型部件,该成型部件由若干个沿玻璃宽度方向排列的滚轮构成,或由自身轴线能够弯曲变形的软支撑辊构成。2CN102617023B说明书1/4页柱状曲面钢化玻璃加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于制作柱状曲面钢化玻璃的装置。背景技术[0002]现实中,人们使用的柱状曲面钢化玻璃包括两类,一类是如图1中所示的等弧柱状曲面钢化玻璃,即:截面形状为圆弧形的柱状曲面钢化玻璃;一类是如图2(a、b、c、d)中所示的不等弧柱状曲面钢化玻璃,即:截面曲线包含若干个曲率不同的弧形段和或直线段的柱状曲面钢化玻璃。[0003]人们在加工等弧柱状曲面钢化玻璃时,通常采用辊道式弯曲成型装置,这种成型装置包括辊道式成型机构和风栅冷却机构,辊道成型机构中的辊道位于风栅冷却机构中的上下风栅之间。其中的辊道式成型机构按工作方式不同又分为两种:一种如图3、图4所示,通过使其承载高温平板玻璃的辊道中的各支撑辊由平面排列变成在空间中按与待成型玻璃形状相对应的曲面排列来使其承载的玻璃弯曲变形,这种成型机构下称第一种,图3为变形前的示意图,图4为变形后的示意图,图中1为支撑辊,2为玻璃板,3为风栅;一种如图5、图6、图7所示,通过使承载高温平板玻璃的辊道中的各支撑辊轴线自身发生弯曲来使所承载的玻璃弯曲变形,这种成型机构下称第二种,图5为变形前的侧视图,图6为变形前的端面视图,图7为变形后的示意图,图中自身轴线能够弯曲的支撑辊可以由软支撑辊构成,也可以由若干个间隔排列的滚轮通过连接装置组合而成(图中未示出)。[0004]生产时,首先将平板玻璃送入加热炉进行加热,然后将加热后