全曲面钢化玻璃成型装置及钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108117248A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201810143512.1(22)申请日2018.02.10(71)申请人无锡天和玻璃有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥伟业路8-3号(72)发明人张伟还军凯(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)C03B35/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称全曲面钢化玻璃成型装置及钢化炉(57)摘要本发明公开了一种全曲面钢化玻璃成型装置，其技术方案要点是，包括多根能够形成不同弧度的传送辊和位于传送辊的两轴端与驱动装置联动的联动机构；传送辊包括：支撑体，该支撑体的轴向方向上布置有若干轴座；软轴，转轴的轴体转动连接至轴座内，且两端受限制的轴向活动在轴座上；滚动件，规律布置在轴体的轴线上随软轴转动而转动；固定件，滑移连接至支撑体上，轴座固定至固定件的端部上；调节机构，使固定件相对支撑体移动，用于调节各个轴座高度；并由锁止机构锁定轴座高度。技术效果是：1、对于不同曲面的钢化玻璃，只需调整滚动件的高度，形成不同曲率大小的弧线，达到与玻璃下表面要求的曲率一致就可以了，非常易于实现。CN108117248ACN108117248A权利要求书1/1页1.一种全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：包括多根能够形成不同弧度的传送辊(1)和位于传送辊(1)的两轴端与驱动装置联动的联动机构(2)；所述传送辊(1)包括：支撑体(4)，该支撑体(4)的轴向方向上布置有若干轴座(6)；软轴(5)，转轴(8)的轴体转动连接至轴座(6)内，且两端受限制的轴向活动在轴座(6)上；滚动件(11)，规律布置在轴体的轴线上随软轴(5)转动而转动；固定件(14)，滑移连接至支撑体(4)上，轴座(6)固定至固定件(14)的端部上；调节机构(18)，使固定件(14)相对支撑体(4)移动，用于调节各个轴座(6)高度；锁止机构(19)，限制固定件(14)于支撑体(4)上活动，锁定轴座(6)高度。2.根据权利要求1所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述传送辊(1)的两轴端设有转轴(8)和固定至钢化炉上的支承块(7)，所述转轴(8)转动连接至支承块(7)内。3.根据权利要求2所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述联动机构(2)包括设于转轴(8)上的链轮(9)，所述链轮(9)位于支承块(7)的外侧。4.根据权利要求1所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述滚动件(11)为滚轮，滚轮包括与软轴(5)连接的内环(12)和设于内环(12)外圈的耐高温垫(13)。5.根据权利要求4所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述软轴(5)包括中心钢丝上和螺旋缠绕至中心钢丝外部的多层钢丝束，且相邻各层钢丝束捻向相反。6.根据权利要求1所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述调节机构(18)包括设于固定件(14)上的外螺纹(15)和设于支撑体(4)内的螺纹孔(16)，所述固定件(14)的端部轴向限位且周向转动连接至轴座(6)内。7.根据权利要求6所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述固定件(14)上设有分别抵触至支撑体(4)内外侧的自锁螺母(17)。8.根据权利要求1所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述锁止机构(19)包括设于固定件(14)上的外螺纹(15)和位于固定件(14)分别抵触至支撑体(4)内外侧的自锁螺母(17)。9.一种钢化炉，包括上风栅和下风栅，其特征在于：所述上风栅和下风栅上带有如权利要求1～8任一所述的全曲面钢化玻璃成型装置，其中，每根传送辊(1)上的滚动件(11)的轴向方向母线和径向方向母线的延长线，均构成与玻璃下表面要求达到的曲率相同的弧线。2CN108117248A说明书1/4页全曲面钢化玻璃成型装置及钢化炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃制造设备领域，特别涉及一种全曲面钢化玻璃成型装置。背景技术[0002]钢化玻璃是一种高强度的安全玻璃，随着经济的发展，它得到越来越广泛的使用。[0003]在钢化玻璃的加工方法中，具有水平钢化工艺和曲面钢化工艺。[0004]目前，公开号为CN1068567C的中国专利公开了一种制备单曲面钢化玻璃的设备，在钢化段的弧面辊道上装有若干直径不等的套圈，每根弧面辊道上套圈的同方向母线的延长线，均构成与玻璃下表面要求达到的曲率相同的弧线。[0005]这制备单曲面钢化玻璃的设备虽然可以制备出曲面玻璃，但是这种曲面通常是一个单方向的弧度，需要制备长边和宽边方向都具有弧度的玻璃时，上述设备不能完成加工，需要作出改进。发明内容[0006