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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109851210A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910272232.5(22)申请日2019.04.04(71)申请人嘉峪关市天宝热弯玻璃工艺有限责任公司地址735100甘肃省嘉峪关市嘉东工业园区中小企业创业园(72)发明人郑普旺(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人张克勤(51)Int.Cl.C03B23/025(2006.01)C03B27/044(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图12页(54)发明名称一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法,属于弯曲玻璃钢化技术领域,以解决多曲面弯玻璃钢化专用设备造价高、成品率低,生产效率低下的问题。装置包括成型段、急冷装置、冷却装置、设在成型段前端的软化炉,软化炉底部设有炉内滚轴,成型段包括重力成型装置、一组运输轨道、升降台,运输轨道上均设有移动部,移动部上安装重力成型装置;升降台上方依次设有至少两根第一长滚轴和第一短滚轴,第一长滚轴与炉内滚轴相邻且高度齐平;急冷装置为上下对称设置的一组。方法包括软化、成型、急冷钢化、冷却步骤。本发明将多曲面弯玻璃的软化、成型、急冷钢化、冷却环节结合起来,实现连续化、高效化、自动化生产。CN109851210ACN109851210A权利要求书1/2页1.一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置,包括成型段、急冷装置(3)、冷却装置(4),其特征在于:还包括设在成型段前端的软化炉(1),所述软化炉(1)底部设有炉内滚轴(11),所述成型段包括重力成型装置(2)、一组运输轨道(5)、升降台(6),所述运输轨道(5)上均设有移动部(51),所述移动部(51)上安装重力成型装置(2);所述升降台(6)上方依次设有至少两根第一长滚轴(61)和第一短滚轴(62),所述第一长滚轴(61)与炉内滚轴(11)相邻且高度齐平;所述急冷装置(3)为上下对称设置的一组,所述运输轨道(5)一端位于第一长滚轴(61)和第一短滚轴(62)之间,所述运输轨道(5)另一端穿过急冷装置(3)中空位置延伸至冷却装置(4)上方,所述运输轨道(5)组间宽度大于第一短滚轴(62)长度。2.一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中的重力成型装置,其特征在于:包括框架(21)、至少一组支撑杆(22)、至少一组可形变支撑条(33),所述支撑杆(22)对称设在框架(21)下方,所述框架(21)上设有至少两个间隔杆(24),所述可形变支撑条(33)两端对称设在相邻的间隔杆(24)上,所述可形变支撑条(33)最低点与支撑杆(22)上表面相接。3.如权利要求2所述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中的重力成型装置,其特征在于:位于框架(21)中间的两个间隔杆(24)之间设有向上凸起的凸起杆(25)。4.如权利要求2所述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中的重力成型装置,其特征在于:位于框架(21)中间的两个间隔杆(24)的端部之间设有向上凸起的顶部支撑杆(26)。5.如权利要求1所述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置,其特征在于:所述重力成型装置(2)为权利要求2-权利要求4中所述的任意一种重力成型装置。6.如权利要求5所述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置,其特征在于:所述冷却装置(4)包括依次设置在升降支撑台(43)上的第二短滚轴(41)和第二长滚轴(42),所述第二短滚轴(41)的长度小于运输轨道(5)的组间宽度。7.如权利要求6所述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置,其特征在于:所述运输轨道(5)上还设有传感器(52),所述传感器(52)设在运输轨道(5)位于急冷装置(3)内中后段的位置处;所述运输轨道(5)两端均设有限位块(53)。8.如权利要求7所述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置,其特征在于:所述急冷装置(3)包括上下对称设置的至少两组布风板(31),所述布风板(31)上设有多个吹风口(32),所述上下的多个吹风口(32)表面均设有滤气网(33)。9.一种用权利要求5-8所述装置加工多曲面弯钢化玻璃的加工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:软化:打开软化炉(1)的炉门,将玻璃放在炉内滚轴(11)上,关闭炉门,保证炉温为640℃-670℃,将玻璃软化2min-5min,炉内滚轴缓慢向前运动,直至一端移出软化炉(1)与第一长滚轴(61)接触;成型:玻璃运输至第一长滚轴(61)后运输速度加快,紧接着运输至第一短滚轴(62),升降台(6)降落,玻璃的两端与重力成型装置(2)相接触,重力成型装置(2)上的玻璃随移动部(51)在运输轨道(5)上向急冷装置(3)移动,移动过程中由于重力作用自然下落,成型5s-10s,至玻璃刚好下