电石炉尾气利用方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102620573102620573B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201210116512.5CN101284666A,2008.10.15,EP0428148A2,1991.05.22,(22)申请日2012.04.20US4491568A,1985.01.01,(73)专利权人南京苏冶钙业技术有限公司地址211222江苏省南京市溧水区石湫镇机审查员张晴场工业区(72)发明人刘银江杭宁刘宇(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)(56)对比文件CN101403506A,2009.04.08,CN101403506A,2009.04.08,CN202547416U,2012.11.21,CN101445333A,2009.06.03,权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图7页附图7页(54)发明名称电石炉尾气利用方法及系统(57)摘要本技术提供一种对电石炉尾气无需净化处理而直接送入燃烧器燃烧电石炉尾气利用系统，它节省了电石炉尾气净化处理的投资，也消除了对含有高浓度CO的电石炉尾气进行净化处理所存在的安全隐患。该电石炉尾气利用系统，包括对电石炉尾气进行冷却的热交换器、加压输送风机、设置燃烧器的石灰回转窑，电石炉尾气排放管、热交换器、加压输送风机、燃烧器依次串联。本技术同时提出了对电石炉尾气的利用方法，即把电石炉尾气降温至200-400℃再通过加压输送风机将电石炉尾气加压至3000帕以上后送入石灰回转窑的燃烧器进行燃烧。CN102620573BCN1026573BCN102620573B权利要求书1/1页1.电石炉尾气利用系统，包括对电石炉尾气进行冷却的热交换器、加压输送风机、设置燃烧器的石灰回转窑，其特征是：它还包括内有兰炭的立式烘干机、石灰石预热器、除尘器、用于将除尘器收集的粉尘压制成除尘块的压制机、用于将除尘块送入电石炉进料口的除尘块输送装置；电石炉尾气排放管、热交换器、加压输送风机、燃烧器依次串联；电石炉尾气通过热交换器的壳程，空气通过热交换器的管程；热交换器的管程出口接燃烧器；石灰回转窑尾气排放管、石灰石预热器、预热器尾气排放管、立式烘干机、除尘器依次串联。2.根据权利要求1所述的电石炉尾气利用系统，其特征是：它还包括一个输送煤粉与空气的煤风管道；燃烧器是由直径不同的钢管组成的同心套管，其横截面至少包括有三个同心通道，三个同心通道分别与煤风管道、热交换器的壳程、热交换器的管程相接；煤风管道与气力输送装置的出口相连；气力输送装置的进料口与煤粉喂料和计量装置的出口相通。3.根据权利要求1所述的电石炉尾气利用系统，其特征是：石灰回转窑设置有两个燃烧器，其中一个与输送煤粉与空气的煤风管道相接，另外一个与热交换器的壳程、热交换器的管程相接；煤风管道与气力输送装置的出口相连；气力输送装置的进料口与煤粉喂料和计量装置的出口相通。4.如权利要求2或3所述的电石炉尾气利用系统，其特征是：它还包括PLC以及用于检测电石炉尾气温度、压力、流量、CO含量的检测装置，检测装置的输出接PLC，PLC的输出接煤粉喂料和计量装置。5.电石炉尾气利用方法，其特征是：把电石炉尾气降温至200-400℃再通过加压输送风机将电石炉尾气加压至3000帕以上后送入石灰回转窑的燃烧器进行燃烧；石灰回转窑尾气经石灰石预热器对石灰石预热器内的石灰石预热后再引入立式烘干机；与立式烘干机内的兰炭直接接触以对兰炭进行烘干；立式烘干机排出来的气体经除尘器除尘后排空；把除尘器收集的粉尘压制成除尘块送入电石炉，作为电石生产的原料。6.如权利要求5所述的电石炉尾气利用方法，其特征是：以煤粉作为燃料之一送入燃烧器燃烧。7.如权利要求6所述的电石炉尾气利用方法，其特征是：根据电石炉尾气的温度、压力、流量、CO含量来调节煤粉的加入量。2CN102620573B说明书1/6页电石炉尾气利用方法及系统技术领域[0001]本技术涉及电石炉尾气利用方法和系统，尤其是对电石炉尾气及石灰回转窑尾气进行综合利用的方法和系统。背景技术[0002]电石炉荒煤气（未经净化的电石炉尾气）是电石炉生产电石过程中产生的尾气。中国电石行业约有电石炉四百多座，并且每年数量还在不断增加，年产量居世界首位，但电石炉尾气的热能利用和净化达标排放一直是个重大难题，极其严重的污染一直困扰着我国电石行业的健康发展。由于电石炉尾气中的粉尘性质特殊，粉尘颗粒细，比表面积大，比重轻，同时还具有一定的粘性，难以清灰；粉尘中含有较多的焦炭粉尘，磨蚀性比较强；粉尘中的比电阻也比较高。因此，如果不对这种电石炉尾气加以