一种套筒窑石灰冷却设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102627417A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102627417A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210124850.3(22)申请日2012.04.26(71)申请人石家庄市新华工业炉有限公司地址051431河北省石家庄市栾城县窦妪镇装备制造基地新华路6号（窦妪中学西邻）(72)发明人贾会平王国强王海斌(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种套筒窑石灰冷却设备(57)摘要本发明涉及一种套筒窑石灰冷却设备，包括通风管和分布器，通风管上装有流量计和调节阀。通风管从窑体的侧壁插入窑体下部的石灰储存仓，通风管与分布器连接。分布器为导流管或环形分布管。导流管为上、下敞口的直管结构，导流管位于窑体的中心。环形分布管与窑体同心布置，环形分布管的上、下两侧设有出风孔，出风孔的数量和尺寸根据套筒窑尺寸和工艺要求确定。本发明通过在冷却带通风管出口安装分布器，使冷却风均匀分布于石灰窑冷却带整个截面，冷却风分布均匀，避免风偏析或走短路，使石灰充分冷却，冷却速度快，出灰温度稳定、有利于提高石灰的活性度。CN102674ACN102627417A权利要求书1/1页1.一种套筒窑石灰冷却设备，包括通风管（3），通风管上装有流量计（2）和调节阀（1），所述套筒窑设有预热带、煅烧带和冷却带，其特征是：所述冷却设备还设有分布器，所述通风管从窑体（7）的侧壁插入窑体下部的石灰储存仓（5），通风管与分布器连接；所述分布器为导流管（4）或环形分布管（8）；所述导流管（4）为上、下敞口的直管结构，导流管位于窑体的中心；所述环形分布管（8）与窑体同心布置，环形分布管的上、下两侧设有出风孔（9），出风孔的数量和尺寸根据套筒窑尺寸和工艺要求确定。2.根据权利要求1所述的套筒窑石灰冷却设备，其特征是：所述环形分布管上、下两侧分别设有4～20个出风孔，所述出风孔的孔径为10～100mm。3.根据权利要求1所述的套筒窑石灰冷却设备，其特征是：所述导流管（4）和环形分布管（8）的材质为碳钢或耐热钢或不锈钢。4.根据权利要求1所述的套筒窑石灰冷却设备，其特征是：所述通风管（3）与分布器为焊接或螺纹连接。2CN102627417A说明书1/2页一种套筒窑石灰冷却设备技术领域[0001]本发明属于建材、化工生产设备技术领域，涉及一种石灰冷却设备，具体涉及一种套筒窑用的石灰冷却设备。背景技术[0002]套筒式竖窑又名环形窑，起源于德国贝肯巴赫·威尔曼司特勒公司，世界上已有300余座套筒式竖窑投入使用。实践表明，套筒式竖窑设备简单，操作和维修方便，工作环境较好，煅烧产品质量优良，是一种很有发展前景的新型炉窑。[0003]石灰窑窑体内分为预热带、煅烧带和冷却带。预热带利用煅烧后的高温空气预热石灰石物料；煅烧带利用燃烧放出的热量对石灰石进行煅烧，使石灰石分解成石灰和二氧化碳；冷却带利用冷空气对煅烧后的石灰进行冷却。套筒式石灰窑为负压操作，冷却空气通过通风管自动进入窑体的冷却带进行冷却。现有技术的冷却设备是通风管从窑底部进入窑体内，冷却风从通风管出口直接进入冷却带对石灰进行冷却。这种冷却方式存在的不足是冷却风容易偏析、走短路，冷却风分布不均匀，影响石灰的冷却效果和石灰产品的质量。发明内容[0004]为弥补上述现有技术的不足，本发明提供一种套筒窑石灰冷却设备，使冷却带冷却风分布均匀，石灰冷却迅速，出灰温度稳定，提高石灰产品的质量。[0005]本发明套筒窑石灰冷却设备，包括通风管，通风管上装有流量计和调节阀。套筒窑设有预热带、煅烧带和冷却带。冷却设备还设有分布器，通风管从窑体的侧壁插入窑体下部的石灰储存仓，通风管与分布器连接。分布器为导流管或环形分布管。导流管为上、下敞口的直管结构，导流管位于窑体的中心。环形分布管与窑体同心布置，环形分布管的上、下两侧设有出风孔，出风孔的数量和尺寸根据套筒窑尺寸和工艺要求确定。[0006]环形分布管的上、下两侧的出风孔优选为4～20个，出风孔的孔径为10～100mm。导流管和环形分布管的材质为碳钢或耐热钢或不锈钢。通风管与分布器为焊接或螺纹连接。[0007]本发明通过在冷却带的通风管出口安装分布器，使冷却风均匀分布于石灰冷却带整个截面，冷却风分布均匀，避免风偏析或走短路，使石灰充分冷却，冷却速度快，出灰温度稳定、有利于提高石灰活性度。本发明结构简单，安装方便，成本低，适用于套筒石灰窑冷却石灰，也可用于其它负压操作的装置冷却产品。附图说明[0008]图1为本发明套筒窑石灰冷却设备的安装示意图；图2为本发明另一实施方案的安装示意图；图3为图2的A-A图。[0009]其中：3CN1026274