一种套筒石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105645792A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610114209.X(22)申请日2016.03.01(71)申请人济南力士源机电科技有限公司地址250100山东省济南市高新区世纪大道15612号1号楼1单元1207室(72)发明人贾法强刘行刘寅衍杨召军(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人于晓晓(51)Int.Cl.C04B2/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种套筒石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法(57)摘要本发明属于石灰窑焙烧的技术领域，尤其涉及一种解决套筒石灰窑无法使用低热值煤气焙烧活性石灰的方法，具体为一种套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法。本方法通过将喷射器中用于喷射的驱动空气使用低热值高炉煤气进行替代，即具有引射作用又解决了低热值煤气燃烧温度不满足石灰焙烧要求和由于驱动空气带来的助燃风过剩的情况，使套筒窑更节能。并对其他参数进行优化配置，此方法能够有效的利用低热值的高炉煤气在套筒窑中进行石灰焙烧，即能够保证石灰质量又能达到降低石灰生产成本的目的。CN105645792ACN105645792A权利要求书1/1页1.一种套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法，将喷射器中采用低热值高炉煤气进行喷射作为驱动，低热值高炉煤气密度为：1.29-1.30Kg/Nm3；低热值高炉煤气在喷射入下燃烧室后与助燃空气燃烧后再与燃烧室中烧嘴使用的高炉煤气燃烧产生的热进行叠加，下燃烧室温度达到1150-1250℃，满足下燃烧室的温度控制要求，对于下燃烧室，控制下燃烧室内燃烧后的废气氧含量范围为5%-15%；上燃烧室中将助燃空气、低热值高炉煤气的体积比的范围控制在1.0-1.1：1。2.根据权利要求1所述的套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法，其特征在于，上燃烧室中控制将助燃空气、低热值高炉煤气的体积比控制在1.05:1。3.根据权利要求1所述的套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法，其特征在于，对于下燃烧室，控制燃烧室内燃烧后的废气氧含量为5%。4.根据权利要求1所述的套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法，其特征在于，在喷射器使用低热值高炉煤气后，调节烧嘴助燃空气的流量。5.根据权利要求1所述的套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法，其特征在于，对于喷射器的混合室部分为渐扩形，渐扩角度为3-5°。6.根据权利要求5所述的套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法，其特征在于，对于喷射器的喷射管喷头截面采用梅花式。2CN105645792A说明书1/3页一种套筒石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法技术领域[0001]本发明属于石灰窑焙烧的技术领域，尤其涉及一种解决套筒石灰窑无法使用低热值煤气焙烧活性石灰的方法，具体为一种套管石灰窑使用高炉煤气焙烧石灰的方法。背景技术[0002]随着套筒式石灰竖窑在钢铁和化工行业应用的不断推广，其生产过程的全负压操作和生产过程简便已经得到广大石灰生产单位的认可。其使用的燃料热值要求在7740千焦左右的转炉煤气或混合煤气，如热值太低即使降低产量也无法生产出合格产品。可是，现在由于钢铁行业循环经济的不断发展，对于热值在6500千焦以上的煤气都有很好的方法进行利用，从而造成热值在3500千焦左右的高炉煤气相对过剩，出现放散较大的情况，因此其价格也相对较低。[0003]南京中圣园机电公司开发的一种使用低热值煤气的技术其技术核心是将煤气热值由7740千焦左右降低到7000千焦，降低幅度较小，且其采用的是参数优化的方法，燃烧原理并未改变。[0004]中国宝冶炉窑公司开发的一种使用低热值煤气的技术其技术核心是解决高炉煤气的持续燃烧问题，也未能够在原理上进行突破。[0005]基于以上原因，套筒式石灰竖窑怎样能够利用高炉煤气进行石灰焙烧，对套筒窑实现低成本生产意义非常重大。[0006]套筒石灰窑一般为上下两排烧嘴，上下排烧嘴煤气大约按照1:2的比例分配，通过烧嘴喷射出煤气和助燃空气后分别在上下燃烧室中燃烧后，产生温度在1000-1200℃的高温烟气，高温烟气在抽引风机和喷射器的作用下在料层中运动，进行石灰焙烧。[0007]在套筒石灰窑生产中并流焙烧段的产生是保证石灰高活性的关键工艺，现阶段都是使用压力在3万帕左右的温度在270-350℃的驱动空气9在喷射器中进行喷射后带动850-900℃高温气体进行流动实现并流煅烧，从而实现高温气体与石灰同向运行，见图1，达到恒温焙烧的目的，继而生产出高活性石灰，利于炼钢生产中脱硫、脱磷，进而缩短炼钢时间和降低炼钢消耗。[0008]套筒窑下燃烧室中参与燃烧的气体较多，主要有：烧嘴提供的助燃空气7、喷射器引射来的石灰冷却空气4、喷射器中的