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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102303956A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102303956A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110206317.7(22)申请日2011.07.22(71)申请人石家庄市新华工业炉有限公司地址051430河北省石家庄市装备制造基地新华路6号(72)发明人贾会平(51)Int.Cl.C04B2/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种套筒式石灰窑(57)摘要本发明提供一种套筒式石灰窑,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成。窑体由内筒和外筒组成,内筒分为上内筒和下内筒。燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有3~8个燃烧室,燃烧室与内筒之间通过火桥相连。风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机。下内筒的上部与混合气体出口管连接,混合气体出口管连接到引射器入口,引射器口连接到下燃烧室的助燃空气入口。燃烧室中设有燃气烧嘴和煤粉烧嘴,煤粉烧嘴设在燃烧室的顶端或侧壁。本发明套筒式石灰窑安装煤粉烧嘴,可以部分使用固体燃料,也可以完全使用固体燃料,扩大燃料使用范围,降低石灰生产成本,增加操作的灵活性。CN1023956ACCNN110230395602303962A权利要求书1/1页1.一种套筒式石灰窑,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成,所述窑体由内筒和外筒(3)组成,内筒分为上内筒(2)和下内筒(4);所述燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有3~8个燃烧室,同一层燃烧室均匀布置,上、下层燃烧室交错布置,每个燃烧室与内筒之间通过火桥(6)相连;所述风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机;所述下内筒的上部与混合气体出口管(12)连接,混合气体出口管连接到引射器入口,引射器出口连接到下燃烧室的助燃空气入口(24),所述燃烧室中设有燃气烧嘴(23),其特征是:所述燃烧室中还设有煤粉烧嘴(14),所述煤粉烧嘴设在燃烧室的顶端或侧壁。2.根据权利要求1所述套筒式石灰窑,其特征是:所述煤粉烧嘴(14)为喷射式烧嘴(16)或套管式烧嘴(20)。3.根据权利要求1所述套筒式石灰窑,其特征是:所述火桥(6)为耐火砖砌筑而成的拱型结构。4.根据权利要求1所述套筒式石灰窑,其特征是:所述石灰窑还设有煤粉供给系统,所述煤粉供给系统包括煤粉料仓(25)、螺旋输送机(26)、伺服料斗(28)和计量螺旋(29),煤粉料仓连接到螺旋输送机入口,螺旋输送机出口通过阀门(27)连接到伺服料斗,伺服料斗出口通过计量螺旋连接到煤粉烧嘴(14)。5.根据权利要求1所述套筒式石灰窑,其特征是:所述下内筒(4)的上部和下部分别设有3~8气孔,所述进气孔沿圆周均匀分布。2CCNN110230395602303962A说明书1/3页一种套筒式石灰窑技术领域[0001]本发明属于建材、化工生产设备技术领域,涉及一种环形套筒石灰窑,具体涉及一种使用固体燃料的套筒式石灰窑。背景技术[0002]套筒式竖窑又名环形窑,起源于德国贝肯巴赫·威尔曼司特勒公司,世界上已有300余座套筒式竖窑投入使用。实践表明,套筒式竖窑设备简单,操作和维修方便,工作环境较好,煅烧产品质量优良,是一种很有发展前景的新型炉窑。套筒式竖窑是在使用气体燃料或液体燃料基础上发明的,使用的燃料如天然气、焦炉煤气、混合煤气、重油等。我国存在大量的煤碳资源,但是缺乏石油和天然气资源,使套筒窑的使用受到一定的限制。从我国的基本国情出发,充分利用煤碳资源补充或代替气体燃料,对扩大套筒窑的应用范围,降低煅烧产品的成本,具有重要意义。[0003]授权公告号为CN2937979Y的中国专利公开一种“煅烧低热值燃气的环形套筒窑”。该专利使用的燃料是低热值燃料气,未提供套筒窑使用固体燃料的问题。目前尚未发现关于套筒窑使用煤等固体燃料煅烧石灰石的专利文献和非专利文献报道。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种使用固体燃料的套筒式石灰窑,以扩大套筒窑煅烧石灰的应用范围,降低石灰生产的成本。[0005]本发明提供的套筒式石灰窑,主要由窑体、上料装置、出料系统、燃烧室、换热器、喷射器和风机系统构成。窑体由内筒和外筒组成,内筒分为上内筒和下内筒。燃烧室分为上、下两层燃烧室,每层设有3~8个燃烧室,同一层燃烧室均匀布置,上、下层燃烧室交错布置,每个燃烧室与内筒之间通过火桥相连。风机系统包括排烟机、引射风机、内筒冷却风机。下内筒的上部与混合气体出口管连接,混合气体出口管连接到引射器入口,引射器出口连接到下燃烧室的助燃空气入口。燃烧室中设有燃气烧嘴。燃烧室还设有煤粉烧嘴,煤粉烧嘴设在燃烧室的顶端或侧壁。[0006]煤粉烧嘴选择喷射式烧嘴或套管式烧嘴,不排除使用其它类型固体