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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102634617102634617B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201210087879.9CN101173320A,2008.05.07,全文.CN101173321A,2008.05.07,权利要求1,(22)申请日2012.03.29图1.(73)专利权人中冶南方工程技术有限公司CN102191345A,2011.09.21,全文.地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发审查员彭梅香区大学园路33号(72)发明人夏志煌刘斌奇张文凤艾晶滕英才(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人刘淑敏(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)(56)对比文件CN2683662Y,2005.03.09,权利要求1,图1-3.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称基于快换油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器(57)摘要本发明公开了一种基于快换油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器,主要包括实现溜槽的旋转的旋转系统和沿中心喉管轴线方向上下往复运动的升降系统;所述旋转系统主要由旋转驱动组件、上回转支承、旋转圆筒和悬挂组件组成;所述升降系统主要由以快换油缸为驱动机构的升降驱动组件、下回转支承和滑动箱型圈组成;所述升降系统的升降运动最终转化为溜槽和悬挂组件的倾动;所述旋转驱动组件整体安装于布料器外壳的顶盖上;所述升降驱动组件共有三件,均布固定在布料器外壳的顶盖上。采用该布料器,能够解决液压缸更换操作繁琐、布料器内部回转支承润滑困难以及冷却水蒸汽腐蚀布料器、冷却水溢入高炉内等缺陷。CN102634617BCN1026347BCN102634617B权利要求书1/1页1.一种基于快换式油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器,其特征在于,主要包括实现溜槽(8)的旋转的旋转系统和沿中心喉管(11)轴线方向上下往复运动的升降系统;其中,所述旋转系统主要由以减速电机为驱动构件的旋转驱动组件(13)、上回转支承(2)、旋转圆筒(6)和悬挂组件(10)组成;所述升降系统主要由以快换油缸为驱动机构的升降驱动组件(1)、下回转支承(3)和滑动箱型圈(4)组成;所述升降系统的升降运动最终转化为溜槽(8)和悬挂组件(10)的倾动;所述旋转驱动组件(13)整体安装于布料器外壳(5)的顶盖上;所述升降驱动组件(1)共有三件,均布固定在布料器外壳(5)的顶盖上;所述升降驱动组件(1)通过螺纹杆与下回转支承(3)外圈相连,下回转支承(3)的内圈与滑动箱型圈(4)连接,滑动箱型圈(4)通过连杆(7)与悬挂组件(10)相连;所述升降驱动组件(1)的升降油缸(16)的活塞杆为空心,内部连杆(15)安装于升降油缸(16)的活塞杆上后通过锁紧螺母(14)与其固定;所述布料器外壳(5)的顶盖上吊装有内部闭式水冷壁(12);所述布料器外壳(5)的底板上,安装有下部闭式水冷盘(9);所述布料器的内部采用闭式的冷却壁(12)和下部闭式水冷盘(9),能够避免布料器冷却水蒸汽对布料器内部零部件的腐蚀,并能够方便地通过调节冷却水压力来调节冷却水流量。2.根据权利要求1所述的基于快换式油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器,其特征在于,所述旋转驱动组件(13)的输出轴上安装有小齿轮与上回转支承(2)的大齿轮啮合,上回转支承(2)内圈与布料器外壳(5)的顶盖固定,外圈与旋转圆筒(6)相连。3.根据权利要求1所述的基于快换式油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器,其特征在于,所述悬挂组件安装于旋转圆筒(6)的轴承座上,以固定溜槽(8)。4.根据权利要求1所述的基于快换式油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器,其特征在于,所述升降驱动组件(1)的内部连杆(15)轴中心开有油孔,通过该孔和软件(19)能够将外部润滑脂送到下回转支承进行润滑。2CN102634617B说明书1/4页基于快换油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器技术领域[0001]本发明涉及高炉冶金机械设备,尤其涉及一种基于快换油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器。背景技术[0002]布料器是高炉无钟炉顶的关键设备,它通过溜槽旋转、倾动实现炉喉内多种布料形式,使炉料在料面上合理分布,充分利用高炉煤气热能和化学能,达到高炉顺产和提高效率的目的。[0003]国内外无钟高炉基本上采用“PW式行星差动传动布料器”,该布料器具有布料方式灵活多样,布料均匀的优势,但随着该类型布料器的广泛应用,其缺点也日益暴露,主要缺点包括设备重量大、结构和传动系统复杂、传动效率低及维护困难,因此,近年来布料器一直是冶金设备的研究热点,我国也涌现了很多型式的无钟炉顶布料器,对布料器的研究主要表现为对布料器的重新设计和改进,其中液压油缸实现溜槽倾动的布料器