一种高炉炉顶布料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543435A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610079198.6(22)申请日2016.02.04(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人夏志煌刘斌奇(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人朱宏伟唐万荣(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高炉炉顶布料器(57)摘要本发明涉及一种高炉炉顶布料器，包括布料器壳体、旋转圆筒、旋转电机、倾动电机、上部回转支承、下部回转支承和溜槽，上部回转支承的内圈固定在布料器壳体上；在旋转圆筒下部固定有下部回转支承，倾动电机输出端的倾动小齿轮与下部回转支承的外圈啮合；下部回转支承的外圈还连接有倾动大齿轮，旋转圆筒上安装相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮与通轴连接，通轴的两端设有侧向齿轮，侧向齿轮与悬挂耳轴上的溜槽倾动齿轮啮合。相对于现有的结构而言，在保证传动比的情况下，本发明简化了内部结构，可以进一步降低布料器的高度，通过倾动电机与旋转电机的转速控制来实现溜槽的单独运动或复合运动，取消了行星齿轮箱。CN105543435ACN105543435A权利要求书1/1页1.一种高炉炉顶布料器，其特征在于，包括布料器壳体、旋转圆筒、旋转电机、倾动电机、上部回转支承、下部回转支承和溜槽，溜槽通过悬挂耳轴悬挂于旋转圆筒的下端，旋转电机安装于布料器壳体上，旋转电机输出端的旋转小齿轮与上部回转支承的外圈啮合，上部回转支承的外圈与旋转圆筒固定连接，上部回转支承的内圈固定在布料器壳体上；倾动电机安装于布料器壳体的侧面，在旋转圆筒下部固定有下部回转支承，下部回转支承的内圈与旋转圆筒固定，下部回转支承的外圈为齿轮，倾动电机输出端的倾动小齿轮与下部回转支承的外圈啮合；下部回转支承的外圈还连接有倾动大齿轮，旋转圆筒上安装相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆的轴端与蜗杆轴端齿轮连接，蜗杆轴端齿轮与倾动大齿轮啮合，蜗轮的内环与通轴固定连接，通轴的两端设有侧向齿轮，侧向齿轮与悬挂耳轴上的溜槽倾动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的高炉炉顶布料器，其特征在于，所述下回转支承的内圈与外圈均运动且存在速度差，倾动电机与旋转电机转速不同。2CN105543435A说明书1/2页一种高炉炉顶布料器技术领域[0001]本发明涉及高炉炉顶设备技术领域，更具体地说，涉及一种高炉炉顶布料器。背景技术[0002]高炉炼铁是目前我国获得生铁的主要手段，布料器是炼铁高炉炉顶的关键设备，实现将炼铁原料撒布于炉腔内，要求布料在圆形平面内需均匀，不得出现堆积。目前国内大型高炉所应用的布料器机械结构复杂，制造精度要求较高，特别是当今节能减排要求越来越高的大环境下，要求高炉热装上料，因此得预留水冷旋转接头及水冷部分的空间，原有布料器的内部结构会更加复杂，重量也会进一步增加。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的高炉布料器。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高炉炉顶布料器，包括布料器壳体、旋转圆筒、旋转电机、倾动电机、上部回转支承、下部回转支承和溜槽，溜槽通过悬挂耳轴悬挂于旋转圆筒的下端，旋转电机安装于布料器壳体上，旋转电机输出端的旋转小齿轮与上部回转支承的外圈啮合，上部回转支承的外圈与旋转圆筒固定连接，上部回转支承的内圈固定在布料器壳体上；倾动电机安装于布料器壳体的侧面，在旋转圆筒下部固定有下部回转支承，下部回转支承的内圈与旋转圆筒固定，下部回转支承的外圈为齿轮，倾动电机输出端的倾动小齿轮与下部回转支承的外圈啮合；下部回转支承的外圈还连接有倾动大齿轮，旋转圆筒上安装相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆的轴端与蜗杆轴端齿轮连接，蜗杆轴端齿轮与倾动大齿轮啮合，蜗轮的内环与通轴固定连接，通轴的两端设有侧向齿轮，侧向齿轮与悬挂耳轴上的溜槽倾动齿轮啮合。[0005]上述方案中，所述下回转支承的内圈与外圈均运动且存在速度差，倾动电机与旋转电机转速不同。[0006]实施本发明的高炉炉顶布料器，具有以下有益效果：[0007]1、本发明溜槽的倾动运动是通过一组蜗轮蜗杆装置传递到两侧，再通过侧向齿轮传递到溜槽倾动齿轮，相对于现有的结构而言，在保证传动比的情况下，简化了内部结构，可以进一步降低布料器的高度；[0008]2、本发明通过倾动电机与旋转电机的转速控制来实现溜槽的单独运动或复合运动，取消了行星齿轮箱，结构更简单。附图说明[0009]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：[0010]图1是本发明高炉炉顶布料器结构示意图的主视图；[0011]图2是本发明高炉炉顶布料器结构示